Markenname:
Huasu
Zertifizierung:
ISO,CE
Model Number:
SBG-
Die doppelwandige WellrohrleitungDer Ausstoß des Extruders und die Produktionsgeschwindigkeit des Rohres werden im Vergleich zum vorherigen Produkt um 20-40% stark erhöht.
Online-GlockenDie Produktionslinie setzt für eine effiziente Steuerung und Steuerung ein Siemens PLC-System ein.
Die Druckwasserkühlung für Formblöcke erhöht die Produktionsgeschwindigkeit erheblich.Die Druckwasserkühlung für Formblöcke erhöht die Produktionsgeschwindigkeit erheblich und führt zu einer verbesserten Effizienz und Leistung.
Der geringe Energieverbrauch hilft, die Produktionskosten zu senken.Der minimale Energieverbrauch spielt eine zentrale Rolle bei der Reduzierung der Produktionskosten und trägt zu Kosteneinsparungen bei.
Effizientes Vakuumsystem zur Bildung von perfekten Rohren.Für die fehlerlose Formung der Rohre wird ein effizientes Vakuumsystem eingesetzt, wodurch eine höhere Qualität erzielt wird.
Das Temperaturkontrollsystem für die Formblöcke hilft, die Rohrqualität sowohl im Aussehen als auch im Inneren zu optimieren.Das Temperaturregelungssystem für Formblöcke trägt dazu bei, die Qualität der Rohre zu verbessern, wodurch sowohl die visuelle Anziehungskraft als auch die strukturelle Integrität verbessert werden.
Einfacher und schneller Wechsel zwischen verschiedenen Formgrößen Werkzeuge (Formen), die mit verschiedenen Produktionslinien kompatibel sindDer nahtlose Übergang zwischen verschiedenen Formengrößen wird erleichtert, mit Werkzeugen, die über verschiedene Produktionslinien hinweg kompatibel sind.
Die gesamte Extrusionslinie läuft vollautomatisch.Die gesamte Extrusionslinie arbeitet vollautomatisiert und rationalisiert den Produktionsprozess.
Die Wellenläufer und die Extruder werden synchron gesteuert.Die Wellenmaschine und die Extruder sind synchron in ihrem Betrieb und sorgen so für eine koordinierte und effiziente Leistung.
Harden behandelte Schraube und Fässer für eine längere Lebensdauer und Haltbarkeit.Die Verwendung von gehärteten Schrauben und Fässern erhöht ihre Langlebigkeit und Haltbarkeit und trägt zu einer längeren Betriebseffizienz bei.
Fernbedienung verfügbar.Fernbetreuungsmöglichkeiten sind vorhanden, die eine bequeme Wartung und Unterstützung aus der Ferne ermöglichen.
| Eigenschaften | Hohe Produktivität |
|---|---|
| Anwendung | Rohrherstellung |
| Hauptmotor | Siemens Beide |
| Kühlung | Wasserkühlung |
| Material | PVC/PE/MPP/PA/HDPE |
| Rohrbereich | 32 bis 1600 mm |
| Fertigprodukt | Abwasserleitungen, städtisches Ingenieurwesen, unterirdische Abwasserleitungen, elektrische Kabelleitungen |
| Maximaler Ausgang | 60 bis 2000 kg/h |
| Kältetyp | Luftkühlung und Wasserkühlung |
| Modell | Ein-Schraub-Extruder |
Unsere Plastikrohrmaschine wurde speziell entwickelt, um Plastikrohre herzustellen, die für Wasserversorgung, Abwasserleitung und elektrische Kabel verwendet werden.Das Design der Maschine zielt darauf ab, hochwertige Kunststoffrohre herzustellen, die verschiedenen Standards entsprechenDiese Zwecke umfassen unter anderem den Transport von Wasser, die Verbesserung von Abwassersystemen und die Absicherung von elektrischen Kabeln.
` ` ` ` `Die Technik der Maschine sorgt für die Herstellung von Kunststoffrohren, die den Industriestandards für den Wassertransport, die Erleichterung des Abwassersystems und den Schutz von elektrischen Kabeln entsprechen.Mit präzisen Konstruktions- und Herstellungsprozessen, ist die Plastic Pipe Making Machine auf die Anforderungen verschiedener Anwendungen zugeschnitten, die langlebige und zuverlässige Kunststoffrohre erfordern.
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