wie man Wellrohr durch Rohrextrusionsleitung herstellt

Doppelwandgewölbte Rohrstrangleitung
May 15, 2025
Brief: In diesem Video erfahren Sie, wie die Hochgeschwindigkeits-Doppelwand-Wellrohr-Produktionslinie arbeitet, und sehen dabei ihr fortschrittliches Wasser- oder Luftkühlsystem und die Planeten-Schneidtechnologie. Erfahren Sie mehr über die effizienten, automatisierten Prozesse, die eine hochwertige Rohrproduktion für verschiedene industrielle Anwendungen gewährleisten.
Related Product Features:
  • Druckwasser-Kühlung für Formblöcke erhöht die Produktionsgeschwindigkeit erheblich.
  • Geringer Energieverbrauch senkt die Gesamtproduktionskosten.
  • Ein leistungsfähiges Vakuumsystem sorgt für eine perfekte Rohrbildung.
  • Die Temperaturregelung des Formblocks optimiert das Aussehen und die innere Qualität des Rohrs.
  • Der schnelle Wechsel zwischen verschiedenen Formgrößen erhöht die Produktionsflexibilität.
  • Vollautomatischer Betrieb optimiert den Extrusionslinienprozess.
  • Synchronisierte Steuerung von Wellpappenanlagen und Extrudern gewährleistet nahtlose Leistung.
  • Gehärtete und vergütete Schrauben und Läufe verlängern die Lebensdauer und Haltbarkeit der Ausrüstung.
Fragen und Antworten:
  • Welche Durchmesser kann die Hochgeschwindigkeits-Doppelwand-Wellrohr-Produktionslinie verarbeiten?
    Die Produktionslinie kann Rohrdurchmesser von 32 mm bis 1600 mm verarbeiten und ist somit vielseitig für verschiedene industrielle Anwendungen einsetzbar.
  • Wie funktioniert das Kühlsystem in dieser Produktionslinie?
    Die Linie bietet sowohl Wasser- als auch Luftkühlungsoptionen, wodurch eine effiziente Temperaturkontrolle ermöglicht wird, um die Produktionsgeschwindigkeit und die Rohrqualität zu optimieren.
  • Welche Vorteile bietet das Planeten-Schneidsystem?
    Das planetare Trennsystem ermöglicht präzise und saubere Schnitte, gewährleistet glatte Kanten und gleichmäßige Rohrlängen, was für die Aufrechterhaltung der Produktintegrität unerlässlich ist.