Brief: In diesem Video erfahren Sie, wie die Hochgeschwindigkeits-Doppelwand-Wellrohr-Produktionslinie arbeitet, und sehen dabei ihr fortschrittliches Wasser- oder Luftkühlsystem und die Planeten-Schneidtechnologie. Erfahren Sie mehr über die effizienten, automatisierten Prozesse, die eine hochwertige Rohrproduktion für verschiedene industrielle Anwendungen gewährleisten.
Related Product Features:
Druckwasser-Kühlung für Formblöcke erhöht die Produktionsgeschwindigkeit erheblich.
Geringer Energieverbrauch senkt die Gesamtproduktionskosten.
Ein leistungsfähiges Vakuumsystem sorgt für eine perfekte Rohrbildung.
Die Temperaturregelung des Formblocks optimiert das Aussehen und die innere Qualität des Rohrs.
Der schnelle Wechsel zwischen verschiedenen Formgrößen erhöht die Produktionsflexibilität.
Vollautomatischer Betrieb optimiert den Extrusionslinienprozess.
Synchronisierte Steuerung von Wellpappenanlagen und Extrudern gewährleistet nahtlose Leistung.
Gehärtete und vergütete Schrauben und Läufe verlängern die Lebensdauer und Haltbarkeit der Ausrüstung.
Fragen und Antworten:
Welche Durchmesser kann die Hochgeschwindigkeits-Doppelwand-Wellrohr-Produktionslinie verarbeiten?
Die Produktionslinie kann Rohrdurchmesser von 32 mm bis 1600 mm verarbeiten und ist somit vielseitig für verschiedene industrielle Anwendungen einsetzbar.
Wie funktioniert das Kühlsystem in dieser Produktionslinie?
Die Linie bietet sowohl Wasser- als auch Luftkühlungsoptionen, wodurch eine effiziente Temperaturkontrolle ermöglicht wird, um die Produktionsgeschwindigkeit und die Rohrqualität zu optimieren.
Welche Vorteile bietet das Planeten-Schneidsystem?
Das planetare Trennsystem ermöglicht präzise und saubere Schnitte, gewährleistet glatte Kanten und gleichmäßige Rohrlängen, was für die Aufrechterhaltung der Produktintegrität unerlässlich ist.