Brief: Erfahren Sie, wie diese fortschrittliche Extrusionslinie für einwandige Wellrohre Ihren Produktionsablauf rationalisieren und die Zuverlässigkeit verbessern kann. Dieses Video demonstriert den gesamten Herstellungsprozess, von der Hochgeschwindigkeitsextrusion aus PVC-, PE-, MPP-, PA- und HDPE-Materialien bis zum präzisen computergesteuerten Schneiden. Sie sehen die geschlossene Formmaschine mit ihrem speziellen Kühlsystem in Aktion, werden Zeuge der Online-Belling-Technologie, die für Produktgleichmäßigkeit sorgt, und verstehen, wie das SPS-Steuerungssystem von Siemens gleichbleibend hochwertige Rohre für Entwässerungs-, Abwasser- und Wasserversorgungsanwendungen liefert.
Related Product Features:
Produziert einwandige Wellrohre mit einem Durchmesserbereich von 32 mm bis 1600 mm.
Bietet eine hohe Ausstoßkapazität von 60 bis 2000 kg pro Stunde für eine effiziente Produktion.
Verfügt über ein Siemens-SPS-Steuerungssystem mit computergestütztem Betrieb für Präzision und Zuverlässigkeit.
Verwendet eine geschlossene Formmaschine mit spezieller hocheffizienter Wasser- und Luftkühlung für Aluminiummodule.
Verfügt über eine Hochgeschwindigkeits-Einschneckenextrusion mit hoher Leistung und professionellen Wellrohrformen.
Verwendet austauschbare Module aus hochwertigem Luftfahrtaluminium der Legierung LY12 mit 5 % Kupfer.
Verwendet eine Präzisionsdruckgusstechnik, um Verformungen zu verhindern und leichte Poren zu beseitigen.
Bietet anpassbare Wellenformlösungen und automatisches spanloses Schneiden für spezifische Anwendungsanforderungen.
Fragen und Antworten:
Welche Materialien kann diese Wellrohr-Extrusionslinie verarbeiten?
Diese Extrusionslinie ist für die Verarbeitung einer Vielzahl thermoplastischer Materialien wie PVC, PE, MPP, PA und HDPE ausgelegt und somit vielseitig für unterschiedliche Anforderungen an die Rohrproduktion geeignet.
Wie groß ist die Produktionskapazität dieser Produktionslinie?
Die Produktionslinie bietet eine hohe Produktionskapazität von 60 bis 2000 kg pro Stunde und sorgt damit für deutliche Effizienzsteigerungen gegenüber Vorgängermodellen.
Wie stellt das Steuerungssystem eine gleichbleibende Rohrqualität sicher?
Das System nutzt eine Siemens-SPS mit computergestütztem Betrieb zur präzisen Steuerung des gesamten Prozesses, kombiniert mit Online-Belling-Technologie, um die Produkteinheitlichkeit und -qualität über alle Produktionschargen hinweg aufrechtzuerhalten.
Für welche Anwendungen sind die produzierten Rohre geeignet?
Die hergestellten hochwertigen Rohre eignen sich für vielfältige Anwendungen, darunter Wasserversorgungssysteme, Entwässerungs- und Abwassermanagement sowie Schutzrohre für Elektrokabel, und erfüllen strenge Industriestandards.