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Sisi Zhao
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32mm - 1600mm Rohrdurchmesser HDPE-Wellrohr-Herstellungsmaschine mit Siemens SPS-Steuerung und 100-2000kg/h Leistung
Produktdetails
| Verwendet für | Herstellung von Wellrohrprodukten aus Kunststoff | Besonderheit | Hohe Produktivität, wettbewerbsfähiger Preis, Energieeinsparung, automatisch, |
|---|---|---|---|
| Rohranwendung | Entwässerung, Abwasserentsorgung, Wasserversorgung | Verarbeitungsart | Extrudermaschine |
| Rohrdurchmesserbereich | 32mm - 1600mm | Anwendbare Branchen | Fertigungsanlage |
| Hauptmotor | Siemens BEIDE | Ausgabe | 100 bis 2000 kg/h |
| Hervorheben | Maschine zur Herstellung von hdpe-Wallrohr,Rohrdurchmesser von 32 mm bis 1600 mm,Gewölbte Rohr-Verdrängungs-Plastiklinie |
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Produkt-Beschreibung
HDPE-Wellrohr-Herstellungsmaschine
Fortschrittliche Produktionslinie zur Herstellung von Kunststoff-Wellrohren mit Durchmessern von 32 mm bis 1600 mm, konzipiert für überlegene Leistung und Effizienz in industriellen Anwendungen.
Produktübersicht
Die Wellrohr-Produktionslinie stellt die von Shandong HUASU entwickelte fortschrittliche Maschine der dritten Generation dar. Dieses neueste Modell liefert erhebliche Verbesserungen sowohl in der Leistung als auch in der Produktionsgeschwindigkeit und erreicht Leistungssteigerungen von 20% bis 40% im Vergleich zu früheren Versionen.
Ausgestattet mit modernster Online-Bördeltechnologie stellt das System sicher, dass fertige Wellrohre überlegene Leistungseigenschaften aufweisen, wodurch die Produktqualität und -gleichmäßigkeit während des gesamten Herstellungsprozesses erheblich verbessert werden.
Der gesamte Produktionsablauf wird von einem Siemens SPS-Steuerungssystem verwaltet, das eine optimierte Betriebseffizienz bietet und eine stabile, zuverlässige Leistung aller Produktionslinienkomponenten gewährleistet.
Hauptmerkmale
- Neu entwickelte geschlossene Formmaschine mit speziellem hocheffizienten Kühlsystem für Aluminiummodule
- Hochgeschwindigkeits-Hochleistungs-Einschnecken-Extrusionseinheit mit professioneller Wellrohr-Extrusionsform
- Austauschbare Module aus hochwertiger LY12-Legierungs-Flugzeugaluminium mit 5% Kupfergehalt
- Präzisionsdruckgussverfahren, das Verformungen widersteht und Lichtporen eliminiert
- Anpassbare Wellenlösungen zur Erfüllung verschiedener Projektanforderungen
- Computergesteuerter automatischer DWC-Cutter für präzise Positionierung und stabilen Betrieb
Technische Daten
Die fortschrittliche geschlossene Formmaschine verfügt über ein spezielles hocheffizientes Kühlsystem, das speziell für Aluminiummodule entwickelt wurde, um eine optimale Temperaturkontrolle und eine verbesserte Produktkonsistenz zu gewährleisten.
Das Hochgeschwindigkeits-Hochleistungs-Einschnecken-Extrusionssystem verwendet professionelle Wellrohr-Extrusionsformen, die eine effiziente Produktion ermöglichen und gleichzeitig die strukturelle Integrität und die Maßgenauigkeit erhalten.
Die Herstellung verwendet Präzisionsdruckgusstechnologie, die Verformungen effektiv widersteht und die Bildung von Lichtporen verhindert, wodurch eine makellose Oberflächenbeschaffenheit und die Erhaltung der mechanischen Eigenschaften gewährleistet werden.
Anwendungen
Diese Kunststoffrohr-Herstellungsmaschine produziert hochwertige Rohre, die so konzipiert sind, dass sie die vielfältigen Anforderungen industrieller Anwendungen erfüllen und gleichzeitig Zuverlässigkeit und Betriebseffizienz gewährleisten.
- Wasserversorgungssysteme:Sicherer und zuverlässiger Wassertransport mit robuster Konstruktion zur Verhinderung von Leckagen
- Entwässerungssysteme:Effektives Abwassermanagement mit stabilen Kanälen, die Umwelteinflüssen standhalten
- Elektrokabelkanäle:Hervorragender Schutz für Kabelinstallationen bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung geordneter elektrischer Einrichtungen
Alle produzierten Rohre entsprechen streng den Industriestandards und garantieren eine überlegene Haltbarkeit und hohe Leistung auch unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen.
Produktgalerie
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