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Automatisierte Rohr-Extrusionslinie mit einer Wand mit einem Rohrdurchmesser von 32 mm bis 1600 mm und einer Kapazität von 60 bis 2000 kg/h mit Siemens-SPS-Steuerung

  • Automated Single Wall Corrugated Pipe Extrusion Line with 32mm-1600mm Pipe Diameter Range and 60-2000kg/h Capacity Featuring Siemens PLC Control
  • Automated Single Wall Corrugated Pipe Extrusion Line with 32mm-1600mm Pipe Diameter Range and 60-2000kg/h Capacity Featuring Siemens PLC Control
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  • Automated Single Wall Corrugated Pipe Extrusion Line with 32mm-1600mm Pipe Diameter Range and 60-2000kg/h Capacity Featuring Siemens PLC Control
  • Automated Single Wall Corrugated Pipe Extrusion Line with 32mm-1600mm Pipe Diameter Range and 60-2000kg/h Capacity Featuring Siemens PLC Control
Markenname HUASU
Zertifizierung CE, ISO
Model Number SBG
Minimum Order Quantity 1 SET
Preis USD10K-1000K
Packaging Details Container Standard Packaging
Delivery Time 60-90days
Payment Terms T/T,L/C
Supply Ability 100SET/year
Produktdetails
Rohrdurchmesserbereich 32mm-1600 mm Schlüsselwörter Plastikmaschine
Maßgeschneidert Maßgeschneidert Besonderheit Hohe Produktivität, Wettbewerbspreis, Energieeinsparung, automatisch
Ausgabe 60 bis 2000 kg/h Produktionskapazität 100kg/h - 500kg/h
Kunststofftyp PVC / PE / MPP / PA / HDPE Automatischer Verarbeitungstyp Extrudiermaschine
Hervorheben

32 mm-1600 mm Rohrdurchmesserbereich Einwandgewölbte Rohre Extrusionslinie

,

Wellrohrproduktionslinie mit einer Kapazität von 60-2000 kg/h

,

Siemens PLC-Steuerungsmaschine zur Herstellung von Kunststoffrohren
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Produkt-Beschreibung
Automatisierte Rohrprozess-Computergestützte Einwandige Wellrohr-Produktionslinie
Diese Wellrohr-Produktionslinie der dritten Generation von Shandong HUASU repräsentiert den neuesten Fortschritt in der Rohrherstellungstechnologie. Das System liefert erhebliche Verbesserungen sowohl in der Produktionskapazität als auch in der Betriebsgeschwindigkeit und erreicht Leistungssteigerungen von 20% bis 40% gegenüber früheren Modellen.
Fortschrittliche Produktionstechnologie
Mit innovativer Online-Aufweit-Technologie stellt diese Ausrüstung sicher, dass Wellrohre überlegene Leistungseigenschaften mit verbesserter Qualität und Gleichmäßigkeit in jeder Produktionscharge aufweisen. Der gesamte Prozess wird von einem Siemens SPS-System verwaltet, wodurch die Betriebseffizienz optimiert und gleichzeitig hohe Zuverlässigkeit und Stabilität gewährleistet werden.
Hauptmerkmale
  • Spezialisiertes hocheffizientes Kühlsystem für Aluminiummodule sorgt für optimale Temperaturkontrolle
  • Hochgeschwindigkeits-Hochleistungs-Einschneckenextruder mit professioneller Wellrohr-Extrusionsform
  • Austauschbare Module aus hochwertigem LY12-Legierungs-Aluminium in Luftfahrtqualität mit 5% Kupferanteil
  • Präzisionsdruckgusstechnik verhindert Verformungen und eliminiert Lichtporen
  • Anpassbare Wellenlösungen, zugeschnitten auf spezifische Anwendungsanforderungen
  • Computergesteuerte automatische spanlose Schneidemaschine für präzise Positionierung und stabilen Betrieb
Technische Daten
Parameter Spezifikation
Maschinenname Wellrohr-Produktionslinie
Kunststoffmaschinentyp Wellrohrausrüstung
Verarbeitungsart Extrudermaschine
Produktionskapazität 100 kg/h - 500 kg/h
Kunststofftyp PVC / PE / MPP / PA / HDPE
Rohrdurchmesserbereich 32 mm - 1600 mm
Rohranwendung Entwässerung, Abwasserentsorgung, Wasserversorgung
Steuerungssystem Computergestützt
Anpassung Kundenspezifisch
Anwendungen
Diese fortschrittliche Kunststoffrohr-Herstellungsmaschine produziert hochwertige Rohre, die für verschiedene Infrastrukturanwendungen geeignet sind. Die Ausrüstung gewährleistet die strikte Einhaltung der Branchenspezifikationen und liefert Rohre mit ausgezeichneter Haltbarkeit und gleichbleibender Leistung unter anspruchsvollen Bedingungen.
  • Wasserversorgungssysteme: Zuverlässiger und sicherer Transport für die Wasserverteilung in Wohn-, Gewerbe- und Industriegebäuden
  • Entwässerungsanwendungen: Effizientes Abwassermanagement für verbesserte sanitäre Einrichtungen und Umweltschutz
  • Elektroleitungen: Sicherer Schutz für Kabel in elektrischen Installationen in Wohn- und Industriegebäuden
Produktbilder
Automatisierte Rohr-Extrusionslinie mit einer Wand mit einem Rohrdurchmesser von 32 mm bis 1600 mm und einer Kapazität von 60 bis 2000 kg/h mit Siemens-SPS-Steuerung 0 Automatisierte Rohr-Extrusionslinie mit einer Wand mit einem Rohrdurchmesser von 32 mm bis 1600 mm und einer Kapazität von 60 bis 2000 kg/h mit Siemens-SPS-Steuerung 1 Automatisierte Rohr-Extrusionslinie mit einer Wand mit einem Rohrdurchmesser von 32 mm bis 1600 mm und einer Kapazität von 60 bis 2000 kg/h mit Siemens-SPS-Steuerung 2 Automatisierte Rohr-Extrusionslinie mit einer Wand mit einem Rohrdurchmesser von 32 mm bis 1600 mm und einer Kapazität von 60 bis 2000 kg/h mit Siemens-SPS-Steuerung 3 Automatisierte Rohr-Extrusionslinie mit einer Wand mit einem Rohrdurchmesser von 32 mm bis 1600 mm und einer Kapazität von 60 bis 2000 kg/h mit Siemens-SPS-Steuerung 4
Schlüsselwörter: Kunststoffmaschine, Wellkabelkanal-Produktionslinie, Wellentwässerungsrohr-Fertigungslinie, PP-Wellrohr-Produktionslinie
Umbauten:

gewölbte Rohrmaschine der einzelnen Wand

gewölbte Rohrfertigungsstraße der einzelnen Wand

Gewölbtes Rohr