Wasserversorgung HDPE-Rohr-Extrusionslinie Luftkühlung und Wasserkühlung zur Herstellung von Kunststoff-Wellrohrprodukten, langlebig

Produktbeschreibung:

Die Wellrohrproduktionslinie ist die dritte Generation modernster Maschinen, die von Shandong HUASU entwickelt wurde. Diese neueste Iteration liefert erhebliche Verbesserungen sowohl in Bezug auf die Ausgabemenge als auch auf die Produktionsgeschwindigkeit und erreicht eine Steigerung von 20% bis 40% im Vergleich zu früheren Modellen.

Ausgestattet mit fortschrittlicher Online-Aufweit-Technologie stellt das System sicher, dass die fertigen Wellrohre überragende Leistungseigenschaften aufweisen. Dieser technologische Fortschritt verbessert die Qualität und Konsistenz des Produkts über Chargen hinweg erheblich.

Darüber hinaus wird der gesamte Herstellungsprozess von einem Siemens SPS-Steuerungssystem verwaltet. Diese hochentwickelte Automatisierungsplattform optimiert die betriebliche Effizienz und garantiert eine stabile und zuverlässige Leistung während der gesamten Produktionslinie.

Merkmale:

Die neu entwickelte Formmaschine mit geschlossenem Formwerkzeug ist mit einem speziellen hocheffizienten Kühlsystem ausgestattet, das speziell für die Optimierung der Produktion von Aluminiummodulen entwickelt wurde. Dieser fortschrittliche Kühlmechanismus gewährleistet eine gleichbleibende Qualität und verbessert die Gesamtleistung der Maschine.

Mit einer Hochgeschwindigkeits-Hochleistungs-Einschneckenextruder-Maschine ist sie mit einer professionellen Wellrohr-Extrusionsform ausgestattet. Diese Kombination ermöglicht eine effiziente und präzise Fertigung und erfüllt anspruchsvolle Produktionsanforderungen.

Die austauschbaren Module werden aus hochwertigem LY12-Legierungs-Flugzeugaluminium gefertigt, das 5% Kupfer enthält. Diese Materialauswahl bietet außergewöhnliche Festigkeit und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, wodurch die Module sehr langlebig und zuverlässig sind.

Durch den Einsatz eines Präzisionsdruckgussverfahrens sind die Komponenten so konzipiert, dass sie Verformungen widerstehen und das Vorhandensein von leichten Poren effektiv eliminieren. Dies gewährleistet eine überlegene strukturelle Integrität und ein makelloses Finish.

Um den vielfältigen Projektanforderungen gerecht zu werden, stehen anpassbare Wellenformlösungen zur Verfügung. Diese maßgeschneiderten Optionen ermöglichen es den Benutzern, Konfigurationen auszuwählen, die ihren spezifischen Anwendungsanforderungen am besten entsprechen.

Darüber hinaus verfügt die Maschine über einen computergesteuerten automatischen DWC-Schneider, der eine präzise Positionierung und einen stabilen Betrieb ermöglicht. Diese Technologie erhöht die Genauigkeit und Produktivität während des Schneidprozesses.

Technische Parameter:

Wir haben eine innovative Formmaschine mit geschlossenem Formwerkzeug entwickelt, die ein spezielles, hocheffizientes Kühlsystem enthält, das speziell für Aluminiummodule entwickelt wurde. Dieser Fortschritt gewährleistet eine optimale Temperaturkontrolle und verbesserte Leistung während der Produktion.

Unsere Hochgeschwindigkeits-Hochleistungs-Einschneckenextruder-Maschine ist mit einer professionellen Extrusionsform ausgestattet, die speziell für Wellrohre entwickelt wurde. Dieses Setup garantiert gleichbleibende Qualität und Effizienz in den Herstellungsprozessen.

Die Maschine verfügt über austauschbare Module aus hochwertigem LY12-Legierungs-Flugzeugaluminium, das 5% Kupfer enthält. Diese Materialauswahl bietet außergewöhnliche Festigkeit und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, wodurch die Module sowohl langlebig als auch zuverlässig sind.

Durch den Einsatz eines präzisen Druckgussverfahrens verhindert das Produktionsverfahren effektiv Verformungen und eliminiert das Auftreten von leichten Poren, wodurch die überlegene strukturelle Integrität der Komponenten gewährleistet wird.

Um eine breite Palette von Projektanforderungen zu erfüllen, stehen anpassbare Wellenformlösungen zur Verfügung. Diese Flexibilität ermöglicht es den Benutzern, die Ausgabe der Geräte an spezifische Anwendungsanforderungen anzupassen.

Darüber hinaus umfasst das System eine computergesteuerte automatische spanlose Schneidemaschine. Diese Funktion bietet eine präzise Positionierung und sorgt für einen stabilen Betrieb während des gesamten Schneidprozesses, wodurch die Gesamtgenauigkeit und Effizienz verbessert werden.

Anwendungen:

Diese Kunststoffrohrherstellungsmaschine wurde entwickelt, um hochwertige Rohre herzustellen, die verschiedenen Anwendungsanforderungen entsprechen.

Sie produziert Rohre, die ideal für Wasserversorgungssysteme sind und einen zuverlässigen und sicheren Wassertransport gewährleisten. Diese Rohre sind so konstruiert, dass sie den Anforderungen von konstantem Wasserfluss und -druck standhalten.

Darüber hinaus erzeugt die Maschine Rohre, die für Entwässerungssysteme geeignet sind und ein effizientes Abwassermanagement ermöglichen und Blockaden oder Lecks verhindern.

Darüber hinaus sind die Rohre perfekt für elektrische Kabelkanäle geeignet und bieten Schutz und Organisation für die Installation von Kabeln, wodurch die Sicherheit und Wartung verbessert werden.

Alle produzierten Rohre entsprechen strengen Industriestandards und garantieren eine hervorragende Haltbarkeit und gleichbleibende Leistung auch in anspruchsvollen Umgebungen.