Energieeffiziente HDPE-Rohr-Extrusionslinie mit einer Leistung von 100-2000 kg/h, einschließlich Luftkühlungs- und Wasserkühlsystemen, die eine gleichmäßige Rohrqualität gewährleisten.

Produktbeschreibung:

Die Wellrohrproduktionslinie markiert die dritte Generation modernster Maschinen, die von Shandong HUASU entwickelt wurden. Dieses neueste Modell bietet erhebliche Verbesserungen sowohl in der Ausgabekapazität als auch in der Produktionsgeschwindigkeit und erreicht eine Steigerung von 20% bis 40% im Vergleich zu früheren Versionen.

Ausgestattet mit fortschrittlicher Online-Aufweit-Technologie stellt das System sicher, dass die fertigen Wellrohre überragende Leistungseigenschaften aufweisen. Diese Innovation verbessert die Qualität und Gleichmäßigkeit der Endprodukte erheblich.

Darüber hinaus wird der gesamte Herstellungsprozess von einem Siemens SPS-Steuerungssystem verwaltet. Diese fortschrittliche Plattform optimiert die Betriebseffizienz und garantiert eine zuverlässige Leistung während der gesamten Produktionslinie.

Merkmale:

Einführung einer neu entwickelten geschlossenen Formmaschine, die über ein spezielles, hocheffizientes Kühlsystem verfügt, das speziell für Aluminiummodule entwickelt wurde. Dieses innovative Design gewährleistet eine optimale Temperaturkontrolle und verbessert die Gesamtformleistung und Produktqualität.

Die Ausrüstung umfasst eine Hochgeschwindigkeits-Hochleistungs-Einschneckenextruder-Maschine, die mit einer professionellen Wellrohr-Extrusionsform ausgestattet ist. Diese Kombination garantiert konstante Produktionsraten und überlegene Extrusionspräzision für verschiedene Rohranwendungen.

Unsere austauschbaren Module werden aus hochwertigem LY12-Legierungs-Flugzeugaluminium gefertigt, das 5% Kupfer enthält. Diese Zusammensetzung bietet außergewöhnliche Festigkeit und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, wodurch die Module langlebig und zuverlässig für den Langzeitgebrauch sind.

Durch den Einsatz eines Präzisionsdruckgussverfahrens widerstehen diese Module Verformungen und eliminieren effektiv Lichtporen. Diese fortschrittliche Fertigungstechnik gewährleistet die strukturelle Integrität und ein makelloses Finish in jeder hergestellten Komponente.

Wir bieten auch anpassbare Wellenformlösungen, um den vielfältigen Anforderungen verschiedener Projekte gerecht zu werden. Diese Flexibilität ermöglicht es Kunden, Leistungsparameter an ihre spezifischen Anwendungsbedürfnisse anzupassen.

Darüber hinaus integriert das System eine computergesteuerte automatische spanlose Schneidemaschine. Diese Maschine bietet eine präzise Positionierung und einen stabilen Betrieb und trägt zu einer höheren Produktivität und Genauigkeit im Herstellungsprozess bei.

Technische Parameter:

Anwendungen:

Die Kunststoffrohrherstellungsmaschine ist für die Herstellung hochwertiger Rohre konzipiert, die verschiedenen Anwendungsanforderungen gerecht werden. Diese Rohre sind ideal für den Einsatz in mehreren Systemen, in denen Zuverlässigkeit und Effizienz von größter Bedeutung sind.

Für Wasserversorgungsnetze gewährleisten die von dieser Maschine hergestellten Rohre einen sicheren und zuverlässigen Wassertransport und unterstützen sowohl den Wohn- als auch den gewerblichen Gebrauch. Ihre Robustheit garantiert eine konstante Leistung über die Zeit.

In Entwässerungssystemen erleichtern diese Rohre die effektive Bewirtschaftung von Abwasser und tragen dazu bei, hygienische und effiziente Sanitärlösungen aufrechtzuerhalten. Ihr Design unterstützt einen reibungslosen Fluss und Haltbarkeit unter anspruchsvollen Bedingungen.

Darüber hinaus kann die Maschine Rohre herstellen, die als elektrische Kabelkanäle verwendet werden und Schutz und Organisation für die Installation von Kabeln bieten. Dies trägt zur Erhöhung der Sicherheit und zur Vereinfachung der Wartung in elektrischen Systemen bei.

Jedes hergestellte Rohr entspricht streng den Industriestandards und gewährleistet eine außergewöhnliche Haltbarkeit und zuverlässige Leistung, selbst in anspruchsvollen Umgebungen und Anwendungen.