Kegelförmige Zweischraub-Extruder-Rohr-Extrusionslinie DWC mit hoher Automatisierung und laufendem Formblock
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x| Material | Hochdichte Polyethylen (HDPE) | Extruder | Konischer Doppelschneckenextruder |
|---|---|---|---|
| Schlüsselverkaufspunkt | Wettbewerbspreis | Plastikmaschine | Doppelwand -Wellblechanlage |
| Maschinenname | Doppel-wandiger gewölbter Rohr-Extruder | Rohrmaterialien | PVC / PE / MPP / PA / HDPE |
| Erweiterungsmodus | Belling-on-line, Doppelwand-Muffenverbindung | Wellkühlungstyp | Wasser- oder Luftkühlung |
| Hervorheben | Kegelförmiges zweischraubendes Extruder-DWC-Rohr,Hochautomatische Rohr-Extrusionslinie,Laufende Formblock-Extrusionslinie |
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Konischer Doppelschneckenextruder DWC-Rohrextrusionslinie mit hohem Automatisierungsgrad und laufendem Formblock
Produktbeschreibung:
Die neueste Generation der doppelwandigen Wellrohrlinie
Die doppelwandige Wellrohrlinie stellt die dritte Generation des von Shandong HUASU entwickelten verbesserten Produkts dar. Diese neueste Version hat erhebliche Verbesserungen erfahren, wobei der Ausstoß des Extruders und die Produktionsgeschwindigkeit des Rohrs im Vergleich zum Vorgängermodell um 20-40 % gesteigert wurden.
Diese Fortschritte haben das Online-Aufweiten nahtloser gemacht und die Premiumqualität und Leistung der Wellrohrprodukte sichergestellt.
Einsatz der Siemens SPS-Technologie
Darüber hinaus integriert das System die Siemens SPS-Technologie, die für ihre Zuverlässigkeit und Effizienz in der industriellen Automatisierung bekannt ist. Der Einsatz dieser Technologie gewährleistet einen reibungslosen Betrieb und eine präzise Steuerung des gesamten Produktionsprozesses, was letztendlich die Gesamtleistung und Produktivität steigert.
Merkmale:
Der Einsatz von Druckwasserkühlung für Formblöcke erhöht die Produktionsgeschwindigkeit erheblich.
Durch die Minimierung des Energieverbrauchs werden die Produktionskosten effektiv reduziert.
Ein effizientes Vakuumsystem sorgt für die Herstellung fehlerfreier Rohre.
Das Temperaturkontrollsystem für Formblöcke optimiert die Qualität der Rohre und verbessert sowohl das Aussehen als auch die inneren Eigenschaften.
Nahtloser und schneller Wechsel zwischen verschiedenen Formgrößen wird unterstützt, mit Werkzeugen (Formen), die mit verschiedenen Produktionslinien kompatibel sind.
Die komplette Extrusionslinie arbeitet vollautomatisch.
Wellmaschinen und Extruder werden synchron gesteuert, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.
Gehärtete Schrauben und Zylinder sorgen für eine längere Lebensdauer und erhöhte Haltbarkeit.
Eine Fernwartungsoption ist ebenfalls für zusätzlichen Komfort verfügbar.
Technische Parameter:
| Material | Hochdichtes Polyethylen (HDPE) |
| Rohrmaterialien | PVC / PE / MPP / PA / HDPE |
| Formen | Werkzeugkopf, Wasserhülse, Formblock |
| Hoher Automatisierungsgrad | Zuverlässiger Betrieb |
| Kunststoffmaschine | Doppelwandige Wellrohranlage |
| Hauptverkaufsargument | Wettbewerbsfähiger Preis |
| Wickler-Typ | Doppelstation oder Einzelstation |
| Vorteil | Einfache Bedienung |
| Maschinenname | Doppelwandiger Wellrohr-Extruder |
| Formgeschwindigkeit | 0,5-5 m/min |
Anwendungen:
Unsere Kunststoffrohr-Herstellungsmaschine ist speziell für die Herstellung von Kunststoffrohren konzipiert, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, darunter Wasserversorgung, Entwässerung und Elektrokabelkanäle.
Die Maschine wurde entwickelt, um hochwertige Kunststoffrohre herzustellen, die den Industriestandards und -spezifikationen entsprechen. Sie ist in der Lage, Rohre in verschiedenen Größen herzustellen, um den unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden.
Egal, ob Sie Rohre für private Wasserversorgungssysteme, gewerbliche Entwässerungslösungen oder industrielle Kabelkanalinstallationen benötigen, unsere Kunststoffrohr-Herstellungsmaschine bietet effiziente und zuverlässige Produktionskapazitäten, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.
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