Wasserversorgungs-DWC-Rohrextrusionslinie mit Einschneckenextruder und 36-64 Paar Formblöcken

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xContactor | Siemens | More Types | High Speed Available |
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Pipe Range | 16-1200mm | Extruder Type | Single Screw Extruder |
Pipe Application | Water Supply, Drainage, And Electric Cable Conduits. | Mould Blocks | 36-64 Pairs |
Electric Element | Siemens Brand | Screw Material | 38 CrMoAla |
Produktbeschreibung:
Die doppelwandige Wellrohrleitung markiert den Fortschritt in die dritte Generation der von Shandong HUASU entwickelten verbesserten Produkte. Im Vergleich zu seinem Vorgänger haben der Ausstoß des Extruders und die Produktionsgeschwindigkeit der Rohre eine bemerkenswerte Steigerung von 20-40% erfahren. Diese technologische Verbesserung hat das nahtlose Online-Aufweiten ermöglicht und somit die optimale Leistung der hergestellten Wellrohrprodukte sichergestellt.
Darüber hinaus integriert das System die Siemens SPS-Technologie, eine weithin anerkannte Lösung, die für ihre Zuverlässigkeit und Effizienz in der industriellen Automatisierung bekannt ist. Diese Integration gewährleistet den reibungslosen Betrieb und die präzise Steuerung des gesamten Produktionsprozesses und verbessert somit die Gesamtleistung und Produktivität.
Merkmale:
Wasserkühlung unter Druck für die Formblöcke steigert die Produktionsgeschwindigkeit erheblich, was zu einer höheren Effizienz im Herstellungsprozess führt.
Darüber hinaus spielt ein geringer Energieverbrauch eine entscheidende Rolle bei der Reduzierung der Produktionskosten, wodurch der Betrieb kostengünstiger und nachhaltiger wird.
Die Verwendung eines effizienten Vakuumsystems garantiert die Herstellung fehlerfreier Rohre, die hohe Qualitätsstandards und Kundenerwartungen erfüllen.
Zusätzlich spielt das Temperaturkontrollsystem der Formblöcke eine Schlüsselrolle bei der Optimierung der Rohrqualität und gewährleistet erstklassige Ergebnisse sowohl in Bezug auf das Aussehen als auch auf die strukturelle Integrität.
Darüber hinaus ermöglicht die Ausrüstung einen einfachen und schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Formgrößen, mit Werkzeugen (Formen), die mit verschiedenen Produktionslinien kompatibel sind, was eine nahtlose Anpassung und Produktionsflexibilität ermöglicht.
Als komplette Extrusionslinie arbeitend, funktioniert die Ausrüstung vollautomatisch, wodurch der Produktionsprozess rationalisiert und manueller Eingriff minimiert wird.
Die synchrone Steuerung von Wellenformern und Extrudern gewährleistet einen präzisen Betrieb und eine konstante Leistung, wodurch die Gesamtproduktqualität verbessert wird.
Ausgestattet mit gehärteten Schrauben und Zylindern bietet die Ausrüstung eine erhöhte Haltbarkeit und eine längere Lebensdauer, was zur langfristigen Zuverlässigkeit und Leistung beiträgt.
Für zusätzliche Unterstützung und Wartungsanforderungen steht auch ein Fernservice zur Verfügung, der bequeme Hilfe und Fehlerbehebungsoptionen bietet.
Technische Parameter:
Formblöcke | 36-64 Paare |
Automatisierungsgrad | Automatisch |
Extrudertyp | Einschneckenextruder |
Spannung | 380V |
Rohrbereich | 16-1200mm |
Schütz | Siemens |
Vakuumtanklänge | 6-12m |
Schraubenmaterial | 38 CrMoAla |
Hochgeschwindigkeitsproduktion | Geringer Energieverbrauch |
Erweiterungsmodus | Aufweiten-online, doppelwandige Muffenverbindung |
Anwendungen:
Unsere Kunststoffrohrherstellungsmaschine ist für die Herstellung von Kunststoffrohren konzipiert, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, wie z. B. Wasserversorgung, Entwässerungssysteme und Elektrokabelkanäle.
Mit unserer hochmodernen Kunststoffrohrherstellungsmaschine können Sie effizient hochwertige Kunststoffrohre herstellen, die auf spezifische Anwendungen zugeschnitten sind.