Hohe Produktivität DWC Rohr Extrusionslinie mit einer Kapazität von 60-2000 kg/h und einem Rohrdurchmesser von 32-1600 mm

Markenname HUASU
Zertifizierung CE,ISO
Model Number SBG-
Minimum Order Quantity 1 SET
Preis 10K-1M
Packaging Details Container Standard Packaging
Delivery Time 60-90days
Payment Terms T/T
Supply Ability 100SET/year

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Produktdetails
Kunststoffrohstoff verarbeitet PVC /PE /MPP /PA /HDPE Kapazität 60 bis 2000 kg/h
Produkttyp Doppelwand -Wellbleche Extrusionslinie Verarbeitungsverfahren Rohstoffzufuhr in Schraubextruder, Formierung in Formmaschine, Wasserkühlbehälter Kühlung, Online-Sc
Anwendung Abwasserleitung/Sewege/Kabelkanal/Stromleitung/Frischluftlüftung Rohrdurchmesser 32-1600 mm
Merkmale Hohe Produktivität, wettbewerbsfähiger Preis, Energieeinsparung, automatisch Elektrisches Element Siemens-Marke
Hervorheben

Doppelwand-Wallrohr-Extrusionsleitung

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DWC-Rohrmaschine

,

DWC-Rohr-Extrusionsmaschine

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Produkt-Beschreibung
Hochproduktive DWC-Rohrextrusionslinie
Erhältlich in den Durchmessern: 180 mm, 300 mm, 600 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm, 1600 mm
Produktübersicht
Diese doppelwandige Wellrohrleitung stellt die dritte Generation verbesserter Produkte von Shandong HUASU dar. Die Extruderleistung und Produktionsgeschwindigkeit werden im Vergleich zu den Vorgängermodellen deutlich um 20–40 % gesteigert. Das System verfügt über eine Online-Bördelfunktion, um eine optimale Leistung der geformten Wellrohrprodukte zu gewährleisten, und nutzt die Siemens-SPS für eine effiziente Steuerung und Verwaltung.
Hauptmerkmale
  • Druckwasserkühlung für FormblöckeErhöht die Produktionsgeschwindigkeit und Prozesseffizienz erheblich
  • Niedriger Energieverbrauchsenkt die Betriebskosten durch energieeffiziente Technologien
  • Effizientes Vakuumsystemsorgt für eine präzise Rohrformung mit genauen Spezifikationen
  • Temperaturregelung des FormblocksOptimiert sowohl die interne als auch externe Rohrqualität
  • Schneller Formwechselermöglicht nahtlose Übergänge zwischen verschiedenen Rohrgrößen
  • Vollautomatischer Betriebmit integrierten Steuerungssystemen für minimalen manuellen Eingriff
  • Synchronisierte Wellpappen- und Extrudersteuerungsorgt für präzise Koordination und konsistente Ergebnisse
  • Gehärtete, behandelte Schnecken und ZylinderVerlängern Sie die Lebensdauer und Haltbarkeit der Ausrüstung
  • Fernwartungsunterstützungzur rechtzeitigen Fehlerbehebung und Wartung zur Verfügung
Technische Spezifikationen
Verarbeitungsverfahren Rohstoffzufuhr in den Schneckenextruder, Formung in der Formmaschine, Kühlung des Wasserkühltanks, Online-Schnitt durch Schneidemaschine
Elektrische Komponenten Marke Siemens
Kapazität 60-2000 kg/h
Fertige Produkte Entwässerungsrohr, Kommunaltechnik, unterirdisches Abwasserrohr, Elektrokabelrohr
Verarbeitete Kunststoffmaterialien PVC, PE, MPP, PA, HDPE
Anwendungen Entwässerung, Abwasser, Kabelkanal, Elektrorohr, Frischluft-Belüftungsrohr
Kontrollsystem SPS-Steuerungssystem mit Touchscreen-Schnittstelle
Produkttyp Doppelwandige Wellrohr-Extrusionslinie
Rohrdurchmesserbereich 32-1600 mm
Hauptmerkmale Hohe Produktivität, wettbewerbsfähiger Preis, Energieeinsparung, automatischer Betrieb
Anwendungen
Unsere Maschine zur Herstellung von Kunststoffrohren wurde speziell für die Herstellung hochwertiger Kunststoffrohre für Wasserversorgungssysteme, Entwässerungsnetze und Elektrokabelkanäle entwickelt. Die Anlage produziert hochwertige Kunststoffrohre, die den Industriestandards für verschiedene Anwendungen entsprechen, darunter Wassertransport, Entwässerungsinfrastruktur und Elektrokabelschutzsysteme.