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Hohe Produktivität DWC Rohr Extrusionslinie mit einer Kapazität von 60-2000 kg/h und einem Rohrdurchmesser von 32-1600 mm
Produktdetails
| Kunststoffrohstoff verarbeitet | PVC /PE /MPP /PA /HDPE | Kapazität | 60 bis 2000 kg/h |
|---|---|---|---|
| Produkttyp | Doppelwand -Wellbleche Extrusionslinie | Verarbeitungsverfahren | Rohstoffzufuhr in Schraubextruder, Formierung in Formmaschine, Wasserkühlbehälter Kühlung, Online-Sc |
| Anwendung | Abwasserleitung/Sewege/Kabelkanal/Stromleitung/Frischluftlüftung | Rohrdurchmesser | 32-1600 mm |
| Merkmale | Hohe Produktivität, wettbewerbsfähiger Preis, Energieeinsparung, automatisch | Elektrisches Element | Siemens-Marke |
| Hervorheben | Doppelwand-Wallrohr-Extrusionsleitung,DWC-Rohrmaschine,DWC-Rohr-Extrusionsmaschine |
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Produkt-Beschreibung
Hochproduktive DWC-Rohrextrusionslinie
Erhältlich in den Durchmessern: 180 mm, 300 mm, 600 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm, 1600 mm
Produktübersicht
Diese doppelwandige Wellrohrleitung stellt die dritte Generation verbesserter Produkte von Shandong HUASU dar. Die Extruderleistung und Produktionsgeschwindigkeit werden im Vergleich zu den Vorgängermodellen deutlich um 20–40 % gesteigert. Das System verfügt über eine Online-Bördelfunktion, um eine optimale Leistung der geformten Wellrohrprodukte zu gewährleisten, und nutzt die Siemens-SPS für eine effiziente Steuerung und Verwaltung.
Hauptmerkmale
- Druckwasserkühlung für FormblöckeErhöht die Produktionsgeschwindigkeit und Prozesseffizienz erheblich
- Niedriger Energieverbrauchsenkt die Betriebskosten durch energieeffiziente Technologien
- Effizientes Vakuumsystemsorgt für eine präzise Rohrformung mit genauen Spezifikationen
- Temperaturregelung des FormblocksOptimiert sowohl die interne als auch externe Rohrqualität
- Schneller Formwechselermöglicht nahtlose Übergänge zwischen verschiedenen Rohrgrößen
- Vollautomatischer Betriebmit integrierten Steuerungssystemen für minimalen manuellen Eingriff
- Synchronisierte Wellpappen- und Extrudersteuerungsorgt für präzise Koordination und konsistente Ergebnisse
- Gehärtete, behandelte Schnecken und ZylinderVerlängern Sie die Lebensdauer und Haltbarkeit der Ausrüstung
- Fernwartungsunterstützungzur rechtzeitigen Fehlerbehebung und Wartung zur Verfügung
Technische Spezifikationen
| Verarbeitungsverfahren | Rohstoffzufuhr in den Schneckenextruder, Formung in der Formmaschine, Kühlung des Wasserkühltanks, Online-Schnitt durch Schneidemaschine |
|---|---|
| Elektrische Komponenten | Marke Siemens |
| Kapazität | 60-2000 kg/h |
| Fertige Produkte | Entwässerungsrohr, Kommunaltechnik, unterirdisches Abwasserrohr, Elektrokabelrohr |
| Verarbeitete Kunststoffmaterialien | PVC, PE, MPP, PA, HDPE |
| Anwendungen | Entwässerung, Abwasser, Kabelkanal, Elektrorohr, Frischluft-Belüftungsrohr |
| Kontrollsystem | SPS-Steuerungssystem mit Touchscreen-Schnittstelle |
| Produkttyp | Doppelwandige Wellrohr-Extrusionslinie |
| Rohrdurchmesserbereich | 32-1600 mm |
| Hauptmerkmale | Hohe Produktivität, wettbewerbsfähiger Preis, Energieeinsparung, automatischer Betrieb |
Anwendungen
Unsere Maschine zur Herstellung von Kunststoffrohren wurde speziell für die Herstellung hochwertiger Kunststoffrohre für Wasserversorgungssysteme, Entwässerungsnetze und Elektrokabelkanäle entwickelt. Die Anlage produziert hochwertige Kunststoffrohre, die den Industriestandards für verschiedene Anwendungen entsprechen, darunter Wassertransport, Entwässerungsinfrastruktur und Elektrokabelschutzsysteme.
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