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PLC-Steuerungssystem und Touchscreen DWC Rohr Extrusionslinie für und anpassbare Produktion
Produktdetails
| Kunststoffrohstoff verarbeitet | PVC /PE /MPP /PA /HDPE | Elektrisches Element | Siemens-Marke |
|---|---|---|---|
| Merkmale | Hohe Produktivität, wettbewerbsfähiger Preis, Energieeinsparung, automatisch | Kapazität | 60 bis 2000 kg/h |
| Verarbeitungsverfahren | Rohstoffzufuhr in Schraubextruder, Formierung in Formmaschine, Wasserkühlbehälter Kühlung, Online-Sc | Produkttyp | Doppelwand -Wellbleche Extrusionslinie |
| Anwendung | Abwasserleitung/Sewege/Kabelkanal/Stromleitung/Frischluftlüftung | Fertiges Produkt | Drainagerohr |
| Hervorheben | Doppelwand-Wallrohr-Extrusionsleitung,DWC-Rohrmaschine,DWC-Rohr-Extrusionsmaschine |
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Produkt-Beschreibung
PLC-Steuerungssystem und Touchscreen DWC-Rohrextrusionslinie für anpassbare Produktion
Produktbeschreibung:
Die doppelwandige Wellrohrlinie ist die 3. Generation des verbesserten Produkts von Shandong HUASU. Der Ausstoß des Extruders und die Produktionsgeschwindigkeit des Rohrs werden im Vergleich zum Vorgängerprodukt um 20-40 % erhöht.
Online-Aufweiten kann erreicht werden, um die Leistung der geformten Wellrohrprodukte zu gewährleisten. Die Produktionslinie verwendet ein Siemens-SPS-System für effiziente Steuerung und Verwaltung.
Merkmale:
Wasserkühlung unter Druck für Formblöcke: Diese Funktion steigert die Produktionsgeschwindigkeit erheblich, indem sie Formblöcke effizient kühlt.
Geringer Energieverbrauch: Das System ist darauf ausgelegt, den Energieverbrauch zu senken und so zur Senkung der Gesamtproduktionskosten beizutragen.
Effizientes Vakuumsystem: Ein spezielles Vakuumsystem sorgt für eine präzise Rohrbildung für perfekte Ergebnisse.
Temperaturregelungssystem für Formblöcke: Dieses System optimiert die Rohrqualität und verbessert sowohl das Aussehen als auch die innere Struktur der Rohre.
Einfacher und schneller Wechsel: Der Wechsel zwischen verschiedenen Formgrößen ist nahtlos, mit Werkzeugen, die mit verschiedenen Produktionslinien kompatibel sind.
Vollautomatisierung: Die gesamte Extrusionslinie arbeitet automatisch und rationalisiert den Produktionsprozess.
Synchronisation von Wellenformer und Extrudern: Diese Komponenten werden synchron gesteuert, um eine effiziente Rohrproduktion zu gewährleisten.
Wärmebehandelte Schnecke und Zylinder: Das System enthält langlebige Schnecken und Zylinder für eine längere Lebensdauer und Haltbarkeit.
Fernwartung: Erhalten Sie einfach Unterstützung mit den verfügbaren Fernwartungsoptionen für zusätzlichen Support.
Technische Parameter:
| Kapazität | 60-2000 kg/h |
| Elektrisches Element | Siemens Marke |
| Steuerungssystem | SPS-Steuerungssystem und Touchscreen |
| Merkmale | Hohe Produktivität, wettbewerbsfähiger Preis, Energieeinsparung, Automatik |
| Verfahren | Rohmaterialzuführung in Schneckenextruder, Formgebung in Formmaschine, Wasserkühlungstankkühlung, Online-Schnitt durch Schneidemaschine |
| Verarbeitetes Kunststoffrohmaterial | PVC/PE/MPP/PA/HDPE |
| Fertigprodukt | Drainagerohr, Kommunaltechnik, unterirdisches Abwasserrohr, Elektrokabelkanal |
| Produkttyp | Doppelwandige Wellrohr-Extrusionslinie |
| Rohrdurchmesser | 32-1600 mm |
| Anwendung | Drainage/Abwasser/Kabelkanal/Elektrokanal/Frischluftventilationsrohr |
Anwendungen:
Unsere Kunststoffrohrherstellungsmaschine ist speziell für die Herstellung von Kunststoffrohren konzipiert, die in der Wasserversorgung, Wasserableitung und in Elektrokabelkanälen eingesetzt werden.
Die Maschine ist präzise konstruiert, um hochwertige Kunststoffrohre herzustellen, die den Standards für verschiedene Anwendungen entsprechen, einschließlich Wassertransport, Erleichterung des Entwässerungssystems und Schutz von Elektrokabeln.
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