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Verschleißfeste HDPE-PP-Rohrextrusionsmaschine mit einem Innendurchmesser von 600 mm

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April 15, 2022
Category Connection: DWC-Rohr-Verdrängungs-Linie
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Tags:
#PPR Rohr Extrusionslinie #dwc Rohrmaschine #dwc Rohrproduktionsmaschine
Brief: Entdecken Sie die Hochgeschwindigkeits-HDPE-Kabelummantelungs-Wellrohrextrusionslinie SBG 600H, die für die Produktion von verschleißfesten HDPE-PP-Rohren mit einem Innendurchmesser von 600 mm konzipiert ist. Diese fortschrittliche Extrusionsmaschine bietet hohe Automatisierung, Effizienz und einfache Wartung und ist somit ideal für internationale Handelsexporte.
Related Product Features:
  • Produziert doppelwandige HDPE-Wellrohre mit Durchmessern von 63 mm bis 1200 mm.
  • Verfügt über einen hocheffizienten Einschneckenextruder mit großer Extrusionskapazität.
  • Horizontale Strukturformmaschine mit versiegelter Wasserkühlung und Vakuumformung.
  • Online-Doppelschicht-Bördel- und dreidimensionale Kalibrierungstechnologie für einfachen Modulwechsel.
  • Das fortschrittliche Modul-Laufschienendesign minimiert Widerstand und Verschleiß.
  • Der hydraulische Arbeitsplatz ermöglicht eine schnelle Demontage und Montage von Modulen.
  • Kombinierte Zwangswasserkühlung und Luftkühlung für eine effiziente Modulkühlung.
  • Ein hoher Automatisierungsgrad gewährleistet einen stabilen Betrieb und eine hohe Produktionseffizienz.
Fragen und Antworten:
  • Welchen Durchmesserbereich haben die mit der Extrusionslinie SBG 600H hergestellten Rohre?
    Mit der SBG 600H können doppelwandige HDPE-Wellrohre mit Durchmessern von 63 mm bis 1200 mm hergestellt werden.
  • Wie funktioniert das Modul-Schnelldemontage- und Montagesystem?
    Das System nutzt eine hydraulische Arbeitsstation, um einen schnellen Austausch von Modulen unterschiedlicher Spezifikationen zu ermöglichen und so Einstellungen und Wartung zu vereinfachen.
  • Welche Kühltechnologien werden in der Extrusionslinie SBG 600H eingesetzt?
    Die Linie nutzt kombinierte Zwangswasserkühlungs- und Luftkühlungstechnologien, um eine effiziente Modulkühlung und eine höhere Produktionseffizienz zu gewährleisten.
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