Elektrische Kabelleitung Doppelwand-Wallrohr-Extrusionsleitung zur Unterstützung der Verarbeitung von HDPE PE PP PVC MPP-Materialien
| Features | High Productivity, Competitive Price, Energy Saving, Automatic | Control System | PLC Control |
|---|---|---|---|
| Expansion Mode | Belling-on-line | Processing Type | Double Wall Corrugated Pipe Extrusion Line |
| Pipe Diameter | 32-1600mm | Production capacity | 100kg/h - 2000kg/h |
| Materials | HDPE/PE/PP/PVC/MPP | Mould Material | Aluminium Alloy |
| Hervorheben | HDPE doppel-wandige gewölbte Rohr-Verdrängungs-Linie,PP-PVC-MPP-Kabelstrang-Extrusionsmaschine,Produktionslinie für elektrische Kabelleitungen |
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Produktbeschreibung:
Diese hochmoderne doppelwandige Wellrohr-Extrusionsanlage ist der neueste Durchbruch der dritten Generation, entwickelt von Shandong HUASU Plastic Technology Company. Sie verkörpert das Engagement des Unternehmens für Innovation und Spitzentechnologie in der Kunststoffextrusion.
Die verbesserte Version dieser Extrusionsanlage bietet erhebliche Verbesserungen sowohl in der Leistung als auch in der Betriebseffizienz. Anwender können eine deutliche Steigerung der Produktivität erwarten, wobei der Extruder-Durchsatz und die Produktionsgeschwindigkeit im Vergleich zu früheren Modellen um 20 bis 40 Prozent gesteigert werden.
Diese Fortschritte verbessern nicht nur die Fertigungskapazitäten, sondern tragen auch zu effizienteren und kostengünstigeren Produktionsprozessen bei und festigen die Position von Shandong HUASU Plastic Technology Company als Marktführer.
Merkmale:
Der Einsatz von Druckwasserkühlung an den Formenblöcken erhöht die Produktionsraten erheblich und verkürzt die Fertigungszyklen. Diese Technologie ermöglicht eine schnellere Kühlung und beschleunigt somit den gesamten Produktionsprozess.
Das System ist auf geringen Energieverbrauch ausgelegt und minimiert effektiv die Produktionskosten. Dieser energieeffiziente Ansatz trägt zur Reduzierung der Betriebskosten bei, ohne die Leistung zu beeinträchtigen.
Ein hocheffizientes Vakuumsystem ist integriert, um eine einwandfreie Rohrformung zu gewährleisten und die Produktkonsistenz aufrechtzuerhalten. Dies stellt sicher, dass jedes produzierte Rohr strenge Qualitätsstandards erfüllt.
Die präzise Temperaturregelung der Formenblöcke spielt eine entscheidende Rolle für die Erzielung einer überragenden Qualität, sowohl innen als auch außen, der Rohre. Die Aufrechterhaltung konstanter Temperaturen hilft, Defekte zu vermeiden und das Endprodukt zu verbessern.
Die Ausrüstung unterstützt den einfachen Wechsel zwischen verschiedenen Formengrößen, mit Werkzeugen, die über mehrere Produktionslinien hinweg kompatibel sind. Diese Flexibilität erleichtert unterschiedliche Produktionsanforderungen und schnelle Anpassungen.
Mit einer vollautomatischen Extrusionsanlage reduziert das System den Bedarf an manuellen Eingriffen erheblich und sorgt gleichzeitig für eine gleichmäßige und konstante Leistung. Die Automatisierung verbessert die Effizienz und Zuverlässigkeit im Fertigungsprozess.
Eine synchronisierte Steuerung zwischen Wellmaschinen und Extrudern wird implementiert, um eine gleichmäßige Produktqualität während der gesamten Produktion aufrechtzuerhalten. Dieser koordinierte Betrieb verbessert die Laufruhe und Konsistenz der Endrohre.
Die Verwendung von gehärteten Schnecken und Zylindern verlängert die Lebensdauer der Maschinen und reduziert den Wartungsaufwand. Diese Langlebigkeit trägt zu geringeren Ausfallzeiten und langfristigen Kosteneinsparungen bei.
Ein Fernwartungsservice steht zur Verfügung, um zeitnahe technische Unterstützung zu leisten und jederzeit die Betriebssicherheit zu gewährleisten. Diese Funktion hilft, Probleme schnell zu lösen und einen reibungslosen Produktionsablauf aufrechtzuerhalten.
Technische Parameter:
| Rohrdurchmesser | 32-1600mm |
| Merkmale | Hohe Produktivität, Wettbewerbsfähiger Preis, Energieeinsparung, Automatisch |
| Steuerungssystem | SPS-Steuerung |
| Fertige Produkte | Drainagerohr, Tiefbau, Unterirdisches Abwasserrohr, Elektrokabelkanal |
| Formmaterial | Aluminiumlegierung |
| Materialien | HDPE/PE/PP/PVC/MPP |
| Produktionskapazität | 100kg/h - 2000kg/h |
| Erweiterungsmodus | Belling-on-line |
| Verarbeitungstyp | Doppelwandige Wellrohr-Extrusionsanlage |
Anwendungen:
Diese Maschine ist auf die Herstellung von Kunststoffrohren für verschiedene Anwendungen wie Wasserversorgungsnetze, Entwässerungssysteme und Schutzrohre für Elektrokabel spezialisiert. Sie ist so konstruiert, dass sie Rohre liefert, die hohe Qualitäts- und Leistungsstandards erfüllen.
Durch den Einsatz modernster Technologie garantiert der Herstellungsprozess, dass jedes Rohr den strengen Branchenanforderungen an Festigkeit und Langlebigkeit entspricht. Dies stellt sicher, dass die Rohre sowohl zuverlässig als auch langlebig sind und anspruchsvollen Bedingungen standhalten.
Daher sind diese Rohre ideal für den Einsatz in Bau- und Infrastrukturprojekten, bei denen robuste und zuverlässige Kunststoffrohrlösungen unerlässlich sind. Ihre überlegene Qualität macht sie zu einer ausgezeichneten Wahl für Fachleute, die vertrauenswürdige Materialien suchen.


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