PE Doppelwandige Wellrohr-Extrusionslinie, gebaut mit Aluminiumlegierungs-Formmaterial, das eine stabile Rohrproduktion gewährleistet
| Features | High Productivity, Competitive Price, Energy Saving, Automatic | Finished Products | Drainage Pipe, Municipal Engineering, Underground Sewage Pipe, Electric Cable Conduit |
|---|---|---|---|
| Expansion Mode | Belling-on-line | Pipe Diameter | 32-1600mm |
| Processing Type | Double Wall Corrugated Pipe Extrusion Line | Production capacity | 100kg/h - 2000kg/h |
| Control System | PLC Control | Mould Material | Aluminium Alloy |
| Hervorheben | PE-Doppelwandgewölbte Rohrstrangleitung,Aluminiumlegierungsformrohr-Extrusionsleitung,stabile Produktionslinie für Wellrohrextrusion |
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Produktbeschreibung:
Die fortschrittliche Doppelwellrohr-Extrusionsanlage ist die neueste Innovation der Shandong HUASU Plastic Technology Company und markiert ihre dritte Generation von Technologie. Diese hochmoderne Anlage weist erhebliche Fortschritte in Design und Funktionalität auf.
Mit ihren verbesserten Funktionen erzielt die Extrusionsanlage bemerkenswerte Verbesserungen sowohl in der Leistung als auch in der Betriebseffizienz. Sie bietet eine Steigerung der Extruderleistung um 20-40 %, was schnellere Produktionsraten und eine höhere Produktivität im Vergleich zu früheren Modellen ermöglicht.
Dieses neueste Modell setzt einen neuen Standard in der Branche und bietet den Anwendern eine effizientere und zuverlässigere Lösung für die Herstellung von Doppelwellrohren. Seine verbesserte Geschwindigkeit und Kapazität machen es zur idealen Wahl für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten.
Merkmale:
Die Formwerkzeugblöcke sind mit Druckwasserkühlung ausgestattet, was die Produktionsraten erheblich steigert und die Herstellungszyklen beschleunigt. Dieses fortschrittliche Kühlsystem sorgt für einen effizienteren Betrieb und ermöglicht kürzere Durchlaufzeiten.
Das System ist auf geringen Energieverbrauch ausgelegt und senkt effektiv die gesamten Produktionskosten. Dieser energieeffiziente Ansatz spart nicht nur Ressourcen, sondern trägt auch zu einem nachhaltigeren Herstellungsprozess bei.
Ein hocheffizientes Vakuumsystem ist integriert, um eine makellose Rohrformung und eine gleichbleibende Produktqualität zu gewährleisten. Diese Technologie spielt eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung der Zuverlässigkeit und Haltbarkeit der Endprodukte.
Eine präzise Temperaturregelung der Formwerkzeugblöcke wird implementiert, um eine überlegene Qualität sowohl der Innen- als auch der Außenflächen der Rohre zu erzielen. Diese sorgfältige Kontrolle stellt sicher, dass jedes Produkt strengen Qualitätsstandards entspricht.
Die Anlage ermöglicht dank der Werkzeugkompatibilität über mehrere Produktionslinien hinweg einen einfachen Wechsel zwischen verschiedenen Werkzeuggrößen. Diese Flexibilität erhöht die Betriebseffizienz und reduziert Ausfallzeiten bei Größenwechseln.
Die Produktionslinie ist vollautomatisch, was den Bedarf an manuellen Eingriffen minimiert und eine gleichbleibende Leistung garantiert. Die Automatisierung optimiert den Herstellungsprozess, was zu höherer Produktivität und Zuverlässigkeit führt.
Wellmaschinen und Extruder arbeiten synchron unter integrierten Steuerungssystemen, um eine gleichbleibende Produktqualität über verschiedene Chargen hinweg zu gewährleisten. Diese Koordination hilft, hohe Standards während des gesamten Produktionszyklus aufrechtzuerhalten.
Die Verwendung von gehärteten Schnecken und Zylindern verlängert die Lebensdauer der Maschinen und reduziert den Wartungsaufwand. Diese Langlebigkeit trägt zu niedrigeren Betriebskosten und weniger Ausfallzeiten bei.
Ein Fernwartungssupport steht zur Verfügung, um zeitnahe technische Unterstützung zu leisten, die Betriebssicherheit zu erhöhen und Unterbrechungen zu minimieren. Diese Funktion stellt sicher, dass Probleme umgehend behoben werden können, sodass die Produktionslinie reibungslos weiterläuft.
Technische Parameter:
| Materialien | HDPE/PE/PP/PVC/MPP |
| Verarbeitungstyp | Doppelwellrohr-Extrusionsanlage |
| Produktionskapazität | 100kg/h - 2000kg/h |
| Rohrdurchmesser | 32-1600mm |
| Expansionsmodus | Belling-on-line |
| Steuerungssystem | SPS-Steuerung |
| Merkmale | Hohe Produktivität, Wettbewerbsfähiger Preis, Energieeinsparung, Automatisch |
| Formwerkzeugmaterial | Aluminiumlegierung |
| Fertigprodukte | Entwässerungsrohr, Kommunalbau, Unterirdisches Abwasserrohr, Elektrokabelkanal |
Anwendungen:
Diese Maschine ist für die Herstellung von Kunststoffrohren von überragender Qualität konzipiert. Sie ist spezialisiert auf die Produktion von Rohren, die in verschiedenen Anwendungen wie Wasserversorgungssystemen, Entwässerungsnetzen und Schutzrohren für Elektrokabel eingesetzt werden.
Ausgestattet mit fortschrittlicher Technologie garantiert die Maschine, dass jedes produzierte Rohr strengen Industriestandards entspricht. Dies gewährleistet ein hohes Maß an Zuverlässigkeit und Haltbarkeit, was für anspruchsvolle Bau- und Infrastrukturprojekte unerlässlich ist.
Infolgedessen sind diese Kunststoffrohre perfekt für den Einsatz in Umgebungen geeignet, in denen Festigkeit und Zuverlässigkeit entscheidend sind. Sie bieten eine ausgezeichnete Lösung für Bauherren und Ingenieure, die robuste Rohrsysteme für ihre Projekte suchen.


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