Rohrdurchmesser 32-1600 mm Doppelwandgewölbte Rohrstrangleitung zur Herstellung von unterirdischen Abwasserrohren mit und verarbeitet
| Features | High Productivity, Competitive Price, Energy Saving, Automatic | Control System | PLC Control |
|---|---|---|---|
| Materials | HDPE/PE/PP/PVC/MPP | Mould Material | Aluminium Alloy |
| Processing Type | Double Wall Corrugated Pipe Extrusion Line | Pipe Diameter | 32-1600mm |
| Finished Products | Drainage Pipe, Municipal Engineering, Underground Sewage Pipe, Electric Cable Conduit | Expansion Mode | Belling-on-line |
| Hervorheben | 32–1600 mm doppelwandige Wellrohr-Extrusionslinie,Maschine zur Herstellung von unterirdischen Abwasserleitungen,Produktionslinie für doppelwandige Wellrohren |
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Produktbeschreibung:
Die fortschrittliche Doppelwellrohr-Extrusionsanlage ist ein Spitzenprodukt, das von der Shandong HUASU Plastic Technology Company entwickelt wurde. Dies stellt die dritte Generation ihrer innovativen Technologie dar und integriert die neuesten Fortschritte zur Verbesserung der Gesamtleistung.
Das neu aufgerüstete Modell bietet erhebliche Verbesserungen sowohl in Bezug auf Effizienz als auch auf den Durchsatz. Anwender können eine Steigerung der Extruderleistung um 20-40 % sowie schnellere Produktionsgeschwindigkeiten im Vergleich zu früheren Versionen der Anlage erwarten.
Diese Verbesserungen unterstreichen das Engagement der Shandong HUASU Plastic Technology Company, hochwertige, hochmoderne Lösungen für die Kunststoffextrusion zu liefern.
Merkmale:
Die Verwendung von Druckwasserkühlung an den Formblöcken erhöht die Produktionsraten erheblich und ermöglicht schnellere Fertigungszyklen. Diese effiziente Kühlmethode stellt sicher, dass die Formen optimale Temperaturen beibehalten, was zu einer verbesserten Produktivität beiträgt.
Das System ist auf geringen Energieverbrauch ausgelegt und minimiert effektiv die Gesamtproduktionskosten. Dieser energieeffiziente Ansatz hilft Unternehmen, Betriebskosten zu senken, ohne die Leistung zu beeinträchtigen.
Ein hocheffizientes Vakuumsystem ist integriert, um eine makellose Rohrformung zu gewährleisten und eine gleichbleibende Produktqualität zu erhalten. Diese Funktion spielt eine entscheidende Rolle bei der Erzielung von Gleichmäßigkeit bei allen hergestellten Rohren.
Eine präzise Temperaturregelung der Formblöcke gewährleistet eine überragende Qualität sowohl der Innen- als auch der Außenflächen der Rohre. Die Aufrechterhaltung der richtigen Temperatur ist unerlässlich, um hervorragende Rohreigenschaften zu erzielen.
Das Extrusionssystem ermöglicht dank der Werkzeugkompatibilität über mehrere Produktionslinien hinweg einen einfachen Wechsel zwischen verschiedenen Formgrößen. Diese Flexibilität unterstützt vielseitige Fertigungsprozesse und reduziert Ausfallzeiten.
Die vollautomatische Extrusionsanlage minimiert den Bedarf an manuellen Eingriffen, sorgt für einen gleichbleibenden Output und erhöht die Betriebseffizienz. Die Automatisierung trägt auch zu verbesserter Sicherheit und Zuverlässigkeit bei.
Die Synchronisierung der Steuerung von Wellrohrformern und Extrudern ermöglicht eine gleichmäßige Produktqualität während des gesamten Produktionsprozesses. Dieses koordinierte Steuerungssystem hilft, hohe Standards bei jedem hergestellten Artikel aufrechtzuerhalten.
Gehärtete Schnecken und Zylinder werden verwendet, um die Lebensdauer zu verlängern und den Wartungsaufwand zu reduzieren. Diese langlebigen Komponenten tragen zur langfristigen Betriebsstabilität und Kosteneinsparungen bei.
Darüber hinaus steht ein Fernwartungssupport zur Verfügung, um zeitnahe technische Unterstützung zu leisten, die Betriebszuverlässigkeit zu gewährleisten und Ausfallzeiten zu minimieren. Dieses Supportsystem ermöglicht eine schnelle Problemlösung und eine kontinuierliche Produktion.
Technische Parameter:
| Steuerungssystem | SPS-Steuerung |
| Verarbeitungstyp | Doppelwellrohr-Extrusionsanlage |
| Merkmale | Hohe Produktivität, Wettbewerbsfähiger Preis, Energieeinsparung, Automatisch |
| Fertigprodukte | Drainagerohr, Kommunalbau, Unterirdisches Abwasserrohr, Elektrokabelkanal |
| Rohrdurchmesser | 32-1600mm |
| Erweiterungsmodus | Belling-on-line |
| Formmaterial | Aluminiumlegierung |
| Materialien | HDPE/PE/PP/PVC/MPP |
| Produktionskapazität | 100kg/h - 2000kg/h |
Anwendungen:
Diese Maschine ist für die Herstellung von Kunststoffrohren von außergewöhnlicher Qualität konzipiert. Sie wurde speziell für die Produktion von Rohren entwickelt, die für verschiedene Anwendungen geeignet sind, darunter Wasserversorgungssysteme, Entwässerungsnetze und Schutzrohre für Elektrokabel.
Durch den Einsatz modernster Technologie garantiert die Maschine, dass jedes Rohr strenge Industriestandards erfüllt. Dies gewährleistet hohe Zuverlässigkeit und langlebige Haltbarkeit, wesentliche Eigenschaften für Rohre, die in anspruchsvollen Umgebungen eingesetzt werden.
Daher sind die mit dieser Anlage hergestellten Rohre perfekt für Bau- und Infrastrukturprojekte geeignet. Sie bieten eine robuste und vertrauenswürdige Kunststoffrohrlösung, die den Bedürfnissen von Fachleuten gerecht wird, die starke und zuverlässige Materialien suchen.


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