Schraubentyp-Einzelschnecken-Kunststoffrohr-Herstellungsmaschine für die Herstellung von einwandigen Wellrohren

Produktbeschreibung:

Die Doppelwand-Wellrohr-Produktionslinie repräsentiert die dritte Generation fortschrittlicher Maschinen, die von Shandong HUASU entwickelt wurden. Dieses neueste Modell bietet eine bemerkenswerte Verbesserung der Produktionskapazität und steigert sowohl die Leistung als auch die Fertigungsgeschwindigkeit erheblich. Im Vergleich zu früheren Versionen erreicht es eine Effizienzsteigerung von 20% bis 40%.

Durch die Integration modernster Online-Bördeltechnologie garantiert die Ausrüstung, dass die resultierenden Wellrohre hervorragende Leistungseigenschaften aufweisen. Diese innovative Funktion stellt sicher, dass die Produkte hohe Standards für Haltbarkeit und Funktionalität erfüllen.

Darüber hinaus wird der gesamte Produktionsprozess von einem Siemens SPS-System gesteuert, was die betriebliche Effizienz und Zuverlässigkeit erheblich verbessert. Dieser hochentwickelte Steuerungsmechanismus rationalisiert den Arbeitsablauf und sorgt für gleichbleibende Qualität während des gesamten Fertigungszyklus.

Merkmale:

Wir präsentieren eine neu entwickelte Closed-Molding-Maschine, die über ein spezielles, hocheffizientes Kühlsystem verfügt, das speziell für Aluminiummodule entwickelt wurde. Diese hochmoderne Kühltechnologie gewährleistet eine optimale Temperaturkontrolle während des gesamten Produktionsprozesses und verbessert die Produktqualität und -konsistenz.

Ergänzt wird die Maschine durch eine Hochgeschwindigkeits-Hochleistungs-Einschnecken-Extrusionseinheit, die mit einer professionellen Wellrohr-Extrusionsform ausgestattet ist. Diese Konfiguration ermöglicht eine effiziente und präzise Extrusion, die auf eine Vielzahl von industriellen Anforderungen zugeschnitten ist.

Unsere Module werden aus austauschbarer LY12-Aluminiumlegierung in Luftfahrtqualität hergestellt, die 5% Kupfer enthält. Diese spezifische Materialzusammensetzung bietet überlegene Festigkeit und Haltbarkeit und ist somit ideal für anspruchsvolle Anwendungen.

Durch einen Präzisionsdruckgussverfahren werden die Module so hergestellt, dass sie Verformungen widerstehen und die Bildung von Lichtporen vermeiden. Diese Fertigungstechnik garantiert gleichbleibende Qualität und erhält die strukturelle Integrität während des Gebrauchs.

Darüber hinaus bieten wir anpassbare Wellenlösungen an, die an spezifische Kundenbedürfnisse angepasst werden können und Flexibilität und Vielseitigkeit in verschiedenen Betriebsszenarien bieten.

Um eine genaue und stabile Leistung zu gewährleisten, verfügt die Maschine über einen computergesteuerten automatischen DWC-Cutter, der präzise Positionierung und zuverlässige Schneidergebnisse liefert und die Gesamteffizienz steigert.

Technische Parameter:

Anwendungen:

Die hochmoderne Kunststoffrohrherstellungsmaschine wurde entwickelt, um hochwertige Rohre herzustellen, die vielfältigen Anwendungsanforderungen gerecht werden. Ihre fortschrittliche Technologie gewährleistet die Herstellung langlebiger und zuverlässiger Rohre.

Diese Rohre eignen sich perfekt für Wasserversorgungsnetze und bieten eine zuverlässige Lösung für eine sichere und konsistente Wasserverteilung. Ihr Design garantiert Effizienz bei der Wasserversorgung in verschiedenen Infrastruktursystemen.

Darüber hinaus eignen sich die von dieser Maschine hergestellten Rohre ideal für Entwässerungszwecke, da sie den Wasserabfluss effektiv verwalten und potenzielle Überschwemmungen verhindern.

Darüber hinaus ist die Maschine in der Lage, Rohre herzustellen, die als Schutzhülsen für Elektrokabel dienen und die Sicherheit und Integrität von Kabelinstallationen in zahlreichen Umgebungen gewährleisten.

Alle hergestellten Rohre entsprechen den etablierten Industriestandards und bieten selbst unter den anspruchsvollsten Bedingungen hervorragende Haltbarkeit und Leistung.