Name: DWC-Rohrtrieblinie mit konischem Zwitschraubtrieb für Rohrdurchmesser von 32-1600 mm und Kapazität von 60-2000 kg/h
Brand: Shandong Huasu Plastic Technology Co., Ltd
SKU: SBG-
Price: 5.00 USD
Availability: InStock

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DWC-Rohrtrieblinie mit konischem Zwitschraubtrieb für Rohrdurchmesser von 32-1600 mm und Kapazität von 60-2000 kg/h

Doppelwand-Wallrohr-Extrusionsleitung

DWC-Rohrmaschine

DWC-Rohr-Extrusionsmaschine

Markenname:

HUASU

Zertifizierung:

CE,ISO

Model Number:

SBG-

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Produktdetails

Rohrdurchmesser:

32-1600 mm

Verarbeitungsart:

Extrudiermaschine

Kapazität:

60 bis 2000 kg/h

Produkttyp:

PVC/PE -Wellpipe -Extrusionsmaschine

Merkmal der Produktionslinie:

Hohe Produktivität, wettbewerbsfähiger Preis, Energieeinsparung, automatisch

Kühlweg:

Luft oder Wasser

Extruder:

Konischer Doppelschneckenextruder

Fertiges Produkt:

Drainagerohr

Hervorheben:

Doppelwand-Wallrohr-Extrusionsleitung

DWC-Rohrmaschine

DWC-Rohr-Extrusionsmaschine

Payment & Shipping Terms

Minimum Order Quantity

1 SET

Preis

10K-1M

Packaging Details

Container Standard Packaging

Delivery Time

60-90days

Zahlungsbedingungen

t/t

Supply Ability

100SET/year

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Produkt-Beschreibung

Robuste Wellrohr-Produktionslinie PVC/PE/HDPE Extrusionsmaschine

UnsereDoppelwand-Wellrohrlinierepräsentiert die dritte Generation verbesserter Produkte, die von Shandong HUASU entwickelt wurden. Im Vergleich zu früheren Modellen wurden die Extruderausgabe und die Produktionsgeschwindigkeit um 20-40% erhöht. Dieser Fortschritt ermöglicht nahtlose Online-Aufweitungsoperationen und gewährleistet so die optimale Leistung der hergestellten Wellrohrprodukte.

Das System integriert die Siemens SPS-Technologie, die eine zuverlässige und effiziente industrielle Automatisierung bietet. Dies gewährleistet einen reibungslosen Betrieb und eine präzise Steuerung während des gesamten Produktionsprozesses und verbessert die Gesamtleistung und Produktivität.

Hauptmerkmale

Erhöhte Effizienz und Qualität: Wasserkühlung unter Druck für Formblöcke erhöht die Produktionsgeschwindigkeit bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung einer optimalen Temperaturkontrolle
Kostengünstige Produktion: Geringer Energieverbrauch reduziert die Produktionskosten ohne Beeinträchtigung der Leistung
Präzise Rohrbildung: Effizientes Vakuumsystem sorgt für eine perfekte Rohrbildung, die hohen Qualitätsstandards entspricht
Optimierte Rohrqualität: Temperaturkontrollsystem für Formblöcke verbessert sowohl das Aussehen als auch die innere Qualität
Flexibilität und Kompatibilität: Schnelle und einfache Formgrößenänderungen mit Werkzeugen, die mit verschiedenen Produktionslinien kompatibel sind
Optimierte Automatisierung: Vollautomatischer Betrieb für erhöhte Produktionseffizienz
Synchronisierte Steuerung: Wellenmaschine und Extruder arbeiten synchron für eine präzise Ausgabe
Langlebige Komponenten: Gehärtete Schrauben und Zylinder für eine längere Lebensdauer und konstante Leistung
Fernwartung: Verfügbarer Fernservice für betriebliche Kontinuität und zeitnahe Problemlösung

Technische Daten

Verarbeitungsart	Extrudermaschine
Fertigprodukt	Drainagerohr, Kommunaltechnik, Unterirdisches Abwasserrohr, Elektrokabelkanal
Extruder	Konischer Doppelschneckenextruder
Verfahren	Rohmaterialzuführung in den Schneckenextruder, Formgebung in der Formmaschine, Wasserkühlung im Kühlbecken, Online-Schnitt durch die Schneidemaschine
Produkttyp	PVC/PE Wellrohr-Extrusionsmaschine
Rohrdurchmesser	32-1600mm
Kühlmethode	Luft oder Wasser
Kapazität	60-2000kg/h
Kunststoff-Rohmaterial	PVC / PE / MPP / PA / HDPE
Merkmale der Produktionslinie	Hohe Produktivität, wettbewerbsfähiger Preis, Energieeinsparung, Automatik

Anwendungen

Unsere Kunststoffrohr-Herstellungsmaschine produziert Kunststoffrohre für verschiedene Anwendungen, einschließlich Wasserversorgungssysteme, Entwässerungssysteme und Elektrokabelkanäle. Diese Rohre sind so konzipiert, dass sie den vielfältigen Anwendungsanforderungen entsprechen und effizient mit unserer fortschrittlichen Maschinentechnologie hergestellt werden.

Umbauten：

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