DWC-Rohrtrieblinie mit konischem Zwitschraubtrieb für Rohrdurchmesser von 32-1600 mm und Kapazität von 60-2000 kg/h
| Rohrdurchmesser | 32-1600 mm | Verarbeitungsart | Extrudiermaschine |
|---|---|---|---|
| Kapazität | 60 bis 2000 kg/h | Produkttyp | PVC/PE -Wellpipe -Extrusionsmaschine |
| Merkmal der Produktionslinie | Hohe Produktivität, wettbewerbsfähiger Preis, Energieeinsparung, automatisch | Kühlweg | Luft oder Wasser |
| Extruder | Konischer Doppelschneckenextruder | Fertiges Produkt | Drainagerohr |
| Hervorheben | Doppelwand-Wallrohr-Extrusionsleitung,DWC-Rohrmaschine,DWC-Rohr-Extrusionsmaschine |
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UnsereDoppelwand-Wellrohrlinierepräsentiert die dritte Generation verbesserter Produkte, die von Shandong HUASU entwickelt wurden. Im Vergleich zu früheren Modellen wurden die Extruderausgabe und die Produktionsgeschwindigkeit um 20-40% erhöht. Dieser Fortschritt ermöglicht nahtlose Online-Aufweitungsoperationen und gewährleistet so die optimale Leistung der hergestellten Wellrohrprodukte.
Das System integriert die Siemens SPS-Technologie, die eine zuverlässige und effiziente industrielle Automatisierung bietet. Dies gewährleistet einen reibungslosen Betrieb und eine präzise Steuerung während des gesamten Produktionsprozesses und verbessert die Gesamtleistung und Produktivität.
- Erhöhte Effizienz und Qualität: Wasserkühlung unter Druck für Formblöcke erhöht die Produktionsgeschwindigkeit bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung einer optimalen Temperaturkontrolle
- Kostengünstige Produktion: Geringer Energieverbrauch reduziert die Produktionskosten ohne Beeinträchtigung der Leistung
- Präzise Rohrbildung: Effizientes Vakuumsystem sorgt für eine perfekte Rohrbildung, die hohen Qualitätsstandards entspricht
- Optimierte Rohrqualität: Temperaturkontrollsystem für Formblöcke verbessert sowohl das Aussehen als auch die innere Qualität
- Flexibilität und Kompatibilität: Schnelle und einfache Formgrößenänderungen mit Werkzeugen, die mit verschiedenen Produktionslinien kompatibel sind
- Optimierte Automatisierung: Vollautomatischer Betrieb für erhöhte Produktionseffizienz
- Synchronisierte Steuerung: Wellenmaschine und Extruder arbeiten synchron für eine präzise Ausgabe
- Langlebige Komponenten: Gehärtete Schrauben und Zylinder für eine längere Lebensdauer und konstante Leistung
- Fernwartung: Verfügbarer Fernservice für betriebliche Kontinuität und zeitnahe Problemlösung
| Verarbeitungsart | Extrudermaschine |
|---|---|
| Fertigprodukt | Drainagerohr, Kommunaltechnik, Unterirdisches Abwasserrohr, Elektrokabelkanal |
| Extruder | Konischer Doppelschneckenextruder |
| Verfahren | Rohmaterialzuführung in den Schneckenextruder, Formgebung in der Formmaschine, Wasserkühlung im Kühlbecken, Online-Schnitt durch die Schneidemaschine |
| Produkttyp | PVC/PE Wellrohr-Extrusionsmaschine |
| Rohrdurchmesser | 32-1600mm |
| Kühlmethode | Luft oder Wasser |
| Kapazität | 60-2000kg/h |
| Kunststoff-Rohmaterial | PVC / PE / MPP / PA / HDPE |
| Merkmale der Produktionslinie | Hohe Produktivität, wettbewerbsfähiger Preis, Energieeinsparung, Automatik |
Unsere Kunststoffrohr-Herstellungsmaschine produziert Kunststoffrohre für verschiedene Anwendungen, einschließlich Wasserversorgungssysteme, Entwässerungssysteme und Elektrokabelkanäle. Diese Rohre sind so konzipiert, dass sie den vielfältigen Anwendungsanforderungen entsprechen und effizient mit unserer fortschrittlichen Maschinentechnologie hergestellt werden.


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