DWC-Rohr-Extrusionslinie mit einer Kapazität von 60-2000 kg/h, Siemens PLC-System und Online-Belling für die Produktion von Wellrohren

Markenname HUASU
Zertifizierung CE,ISO
Model Number SBG-
Minimum Order Quantity 1 SET
Preis 10K-1M
Packaging Details Container Standard Packaging
Delivery Time 60-90days
Zahlungsbedingungen t/t
Supply Ability 100SET/year

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Produktdetails
Verfahren Rohstoffzufuhr in Schraubextruder, Formierung in Formmaschine, Wasserkühlbehälter Kühlung, Online-Sc Plastikmaschine Doppelwand -Wellbleche Extrusionslinie
Extruder-Ertrag 60 bis 2000 kg/h Fertige Produkte Drainagerohr
Rohrmaterial PVC /PE /MPP /PA /HDPE Wellentyp Horizontal
Leistung 380 Vx 50 Hz x 3 Phase Verarbeitungsart Extrudiermaschine
Hervorheben

Doppelwand-Wallrohr-Extrusionsleitung

,

DWC-Rohrmaschine

,

DWC-Rohr-Extrusionsmaschine

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Produkt-Beschreibung
Elektrisches Kabelrohr Wellrohr Extrusionslinie
Diese fortschrittliche Doppelwand-Wellrohr-Extrusionslinie repräsentiert die 3. Generation verbesserter Technologie von Shandong HUASU. Das System liefert erhebliche Leistungsverbesserungen, wobei der Extruderausstoß und die Produktionsgeschwindigkeit im Vergleich zu früheren Modellen um 20-40% gesteigert wurden. Die Linie verfügt über eine Online-Aufweitung, um eine optimale Leistung der fertigen Wellrohrprodukte zu gewährleisten, und verwendet Siemens SPS-Systeme für eine effiziente Steuerung und Verwaltung.
Hauptmerkmale
  • Druckwasserkühlung für Formblöcke erhöht die Produktionsgeschwindigkeit und sorgt gleichzeitig für eine effiziente Kühlung für optimale Arbeitsbedingungen
  • Geringer Energieverbrauch reduziert die Gesamtproduktionskosten für eine größere wirtschaftliche Nachhaltigkeit
  • Integriertes Vakuumsystem gewährleistet eine perfekte Rohrbildung und hohe Qualitätsstandards
  • Temperaturkontrollsystem für Formblöcke optimiert sowohl das Aussehen als auch die inneren Rohreigenschaften
  • Schnelle Umstellung zwischen verschiedenen Formgrößen und Werkzeugen für eine verbesserte Produktionsvielfalt
  • Vollautomatischer Betrieb rationalisiert die Herstellungsprozesse und verbessert die Gesamteffizienz
  • Synchrone Steuerung von Wellmaschinen und Extrudern ermöglicht eine nahtlose Komponentenkoordination
  • Gehärtete Schnecke und Zylinder bieten eine längere Lebensdauer und verbesserte Haltbarkeit
  • Fernwartungsunterstützung für rechtzeitige Wartung und Betriebszuverlässigkeit verfügbar
Technische Daten
Merkmale Hohe Produktivität, wettbewerbsfähiger Preis, Energieeinsparung, automatischer Betrieb
Fertigprodukte Drainagerohr, Kommunaltechnik, unterirdisches Abwasserrohr, elektrisches Kabelrohr
Rohrmaterial PVC / PE / MPP / PA / HDPE
Elektrische Komponenten Siemens Marke
Anwendbare Industrien Fertigungsanlage
Extruderausstoß 60-2000 kg/h
Anwendungen Drainage-/Abwassersysteme, Kabelkanal, elektrisches Kabelrohr, Frischluftventilationsrohr
Produktionsprozess Rohmaterialzuführung in Schneckenextruder, Formgebung in Formmaschine, Wasserkühltankkühlung, Online-Schneiden durch Schneidemaschine
Wellmaschinentyp Horizontal
Verarbeitungsart Extrudermaschine
Anwendungen
Unsere Kunststoffrohrherstellungsmaschine wurde speziell für die Herstellung hochwertiger Kunststoffrohre entwickelt, die in Wasserversorgungssystemen, Wasserableitungsinfrastrukturen und elektrischen Kabelrohranwendungen eingesetzt werden. Die Maschine produziert Präzisionskunststoffrohre, die exakte Spezifikationen für die Wasserbeförderung, die Implementierung von Entwässerungssystemen und den Schutz von elektrischen Kabeln in verschiedenen Industrie- und Kommunalanwendungen erfüllen.