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DWC-Rohr-Extrusionslinie mit einer Kapazität von 60-2000 kg/h, Siemens PLC-System und Online-Belling für die Produktion von Wellrohren
Produktdetails
| Verfahren | Rohstoffzufuhr in Schraubextruder, Formierung in Formmaschine, Wasserkühlbehälter Kühlung, Online-Sc | Plastikmaschine | Doppelwand -Wellbleche Extrusionslinie |
|---|---|---|---|
| Extruder-Ertrag | 60 bis 2000 kg/h | Fertige Produkte | Drainagerohr |
| Rohrmaterial | PVC /PE /MPP /PA /HDPE | Wellentyp | Horizontal |
| Leistung | 380 Vx 50 Hz x 3 Phase | Verarbeitungsart | Extrudiermaschine |
| Hervorheben | Doppelwand-Wallrohr-Extrusionsleitung,DWC-Rohrmaschine,DWC-Rohr-Extrusionsmaschine |
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Produkt-Beschreibung
Elektrisches Kabelrohr Wellrohr Extrusionslinie
Diese fortschrittliche Doppelwand-Wellrohr-Extrusionslinie repräsentiert die 3. Generation verbesserter Technologie von Shandong HUASU. Das System liefert erhebliche Leistungsverbesserungen, wobei der Extruderausstoß und die Produktionsgeschwindigkeit im Vergleich zu früheren Modellen um 20-40% gesteigert wurden. Die Linie verfügt über eine Online-Aufweitung, um eine optimale Leistung der fertigen Wellrohrprodukte zu gewährleisten, und verwendet Siemens SPS-Systeme für eine effiziente Steuerung und Verwaltung.
Hauptmerkmale
- Druckwasserkühlung für Formblöcke erhöht die Produktionsgeschwindigkeit und sorgt gleichzeitig für eine effiziente Kühlung für optimale Arbeitsbedingungen
- Geringer Energieverbrauch reduziert die Gesamtproduktionskosten für eine größere wirtschaftliche Nachhaltigkeit
- Integriertes Vakuumsystem gewährleistet eine perfekte Rohrbildung und hohe Qualitätsstandards
- Temperaturkontrollsystem für Formblöcke optimiert sowohl das Aussehen als auch die inneren Rohreigenschaften
- Schnelle Umstellung zwischen verschiedenen Formgrößen und Werkzeugen für eine verbesserte Produktionsvielfalt
- Vollautomatischer Betrieb rationalisiert die Herstellungsprozesse und verbessert die Gesamteffizienz
- Synchrone Steuerung von Wellmaschinen und Extrudern ermöglicht eine nahtlose Komponentenkoordination
- Gehärtete Schnecke und Zylinder bieten eine längere Lebensdauer und verbesserte Haltbarkeit
- Fernwartungsunterstützung für rechtzeitige Wartung und Betriebszuverlässigkeit verfügbar
Technische Daten
| Merkmale | Hohe Produktivität, wettbewerbsfähiger Preis, Energieeinsparung, automatischer Betrieb |
| Fertigprodukte | Drainagerohr, Kommunaltechnik, unterirdisches Abwasserrohr, elektrisches Kabelrohr |
| Rohrmaterial | PVC / PE / MPP / PA / HDPE |
| Elektrische Komponenten | Siemens Marke |
| Anwendbare Industrien | Fertigungsanlage |
| Extruderausstoß | 60-2000 kg/h |
| Anwendungen | Drainage-/Abwassersysteme, Kabelkanal, elektrisches Kabelrohr, Frischluftventilationsrohr |
| Produktionsprozess | Rohmaterialzuführung in Schneckenextruder, Formgebung in Formmaschine, Wasserkühltankkühlung, Online-Schneiden durch Schneidemaschine |
| Wellmaschinentyp | Horizontal |
| Verarbeitungsart | Extrudermaschine |
Anwendungen
Unsere Kunststoffrohrherstellungsmaschine wurde speziell für die Herstellung hochwertiger Kunststoffrohre entwickelt, die in Wasserversorgungssystemen, Wasserableitungsinfrastrukturen und elektrischen Kabelrohranwendungen eingesetzt werden. Die Maschine produziert Präzisionskunststoffrohre, die exakte Spezifikationen für die Wasserbeförderung, die Implementierung von Entwässerungssystemen und den Schutz von elektrischen Kabeln in verschiedenen Industrie- und Kommunalanwendungen erfüllen.
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