12mm - 1200mm Polyäthylen-Rohr-Ausrüstung und Maschinerie für Fertigungsstraße

Ausrüstung und Maschinerie für Fertigungsstraße von Polyäthylen-Rohren

Um gewölbte Rohre zu produzieren, zuerst werden der Rohstoff an der hohen Temperatur im Extruder am Verdrängungsprozeß geschmolzen. In diesem Schritt ist die Temperaturüberwachung sehr wichtig, weil in den verschiedenen Temperaturen Produkt- und Polyäthylenart unterschiedlich ist. Das resultierende Polyäthylen überschreitet dann durch eine Kammer, um ein Rohr zu bilden. Der Prozess der Schaffung von Schleifen in der Außenseite des Rohrs (Rohrfurchung), wird durchgeführt, indem man drehende ununterbrochene Formen Vakuum und verwenden. Temperaturüberwachung und Einstellung ist auch in diesem Schritt wichtig. Wasser nozzels befinden sich am Ende der gewölbten Rohrfertigungsstraße, um das Ertragprodukt abzukühlen. Die Produktqualitätskontrollschritte werden am Fabriklabor durchgeführt.

Die Ausrüstung und die Maschinerie für Fertigungsstraße von Polyäthylenrohren sind, wie folgt:

Saugmaschine:

Die Saugmaschine ist- für den Rohstoff des Polyäthylens herein nehmen und das Gelangen sie an den Trichter- und Extrudermaschineneingang verantwortlich.

Gravimetrisch:

Das gravimetrische ist auf den Eingangstrichter des Extruders installiert und ist für die automatische Kontrolle des Gewichts und der Quantität des Rohstoffs verantwortlich, der in der Produktion von Rohren benutzt wird des Polymers (Polyäthylen, Polypropylen, etc.) beim Produzieren des Sauerstoffes in den Verdrängungslinien. Diese Maschine ist für die Kontrolle der Quantität und der Dosierung des Rohstoffs und des masterbatch verantwortlich. Die gravimetrische Maschine ist nicht normalerweise auf die Linie von doppel-wandigem runzeln Rohre installiert.

Für andere Teile überprüfen Sie bitte mit Ellen Liu.

Foto der Ausrüstung und der Maschinerie für Fertigungsstraße von Polyäthylenrohren