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Hochgeschwindigkeits-Produktionslinie für DWC-Rohrextrusion mit niedrigem Energieverbrauch und Doppelwand-Muffen-Erweiterungsmodus

  • High Speed Production DWC Pipe Extrusion Line with Low Energy Consumption and Double-wall Socket Joint Expansion Mode
  • High Speed Production DWC Pipe Extrusion Line with Low Energy Consumption and Double-wall Socket Joint Expansion Mode
  • High Speed Production DWC Pipe Extrusion Line with Low Energy Consumption and Double-wall Socket Joint Expansion Mode
  • High Speed Production DWC Pipe Extrusion Line with Low Energy Consumption and Double-wall Socket Joint Expansion Mode
  • High Speed Production DWC Pipe Extrusion Line with Low Energy Consumption and Double-wall Socket Joint Expansion Mode
Markenname HUASU
Zertifizierung CE,ISO
Model Number SBG-
Minimum Order Quantity 1 SET
Preis 10K-1M
Packaging Details Container Standard Packaging
Delivery Time 60-90days
Zahlungsbedingungen t/t
Supply Ability 100SET/year

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Produktdetails
Automatische Note Automatisch Weitere Arten Hochgeschwindigkeit verfügbar
Rohranwendung Wasserversorgung, Drainage und elektrische Leitungen. Schraubenmaterial 38 Crmoala
Rohrbereich 16-1200mm Erweiterungsmodus Belling-on-line, Doppelwand-Muffenverbindung
Schütz Siemens Stromspannung 380V
Hervorheben

Automatische DWC-Rohr-Extrusionsleitung

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DWC-PVC-Rohr-Extrusionsleitung
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Produkt-Beschreibung
Hochgeschwindigkeits-Produktionslinie für DWC-Rohrextrusion
Geringer Energieverbrauch und Doppelwand-Muffenverbindungs-Expansionsmodus
Produktübersicht
Die Doppelwellrohrlinie repräsentiert die dritte Generation der von Shandong HUASU entwickelten Technologie. Im Vergleich zu früheren Modellen liefert dieses System einen um 20-40 % höheren Extruderausstoß und eine höhere Produktionsgeschwindigkeit und ermöglicht gleichzeitig eine nahtlose Online-Aufweitung für eine optimale Leistung der Wellrohre.
Das System integriert die Siemens SPS-Technologie für eine zuverlässige industrielle Automatisierung, die einen reibungslosen Betrieb und eine präzise Steuerung während des gesamten Produktionsprozesses gewährleistet, um Leistung und Produktivität zu maximieren.
Hauptmerkmale
  • Druckwasserkühlung für Formblöcke erhöht die Produktionsgeschwindigkeit und die Fertigungseffizienz erheblich
  • Geringer Energieverbrauch reduziert die Produktionskosten für einen kostengünstigen, nachhaltigen Betrieb
  • Effizientes Vakuumsystem gewährleistet eine fehlerfreie Rohrproduktion, die hohen Qualitätsstandards entspricht
  • Temperaturregelungssystem für Formblöcke optimiert sowohl das Aussehen als auch die strukturelle Integrität
  • Schneller Formgrößenwechsel mit Werkzeugkompatibilität über mehrere Produktionslinien hinweg
  • Vollautomatischer Betrieb rationalisiert die Produktion und reduziert manuelle Eingriffe
  • Synchrone Steuerung von Wellenformern und Extrudern gewährleistet einen präzisen Betrieb und eine konstante Leistung
  • Gehärtete Schrauben und Zylinder bieten erhöhte Haltbarkeit und längere Lebensdauer
  • Fernwartung für Wartungsunterstützung und Fehlerbehebung verfügbar
Technische Daten
Elektrisches Element Siemens Marke
Schütz Siemens
Schraubenmaterial 38 CrMoAla
Rohrbereich 16-1200 mm
Formblöcke 36-64 Paare
Rohranwendung Wasserversorgung, Entwässerung und Elektrokabelkanäle
Expansionsmodus Aufweitung-online, Doppelwand-Muffenverbindung
Spannung 380 V
Vakuumtanklänge 6-12 m
Automatisierungsgrad Automatisch
Anwendungen
Diese Kunststoffrohrherstellungsmaschine wurde entwickelt, um hochwertige Kunststoffrohre für wichtige Anwendungen wie Wasserversorgungssysteme, Entwässerungsinfrastruktur und Elektrokabelkanäle herzustellen. Das vielseitige Design stellt sicher, dass die hergestellten Rohre die Industriestandards für diese kritischen Zwecke erfüllen.
Umbauten:

PPR Rohr Extrusionslinie

dwc Rohrmaschine

dwc Rohrproduktionsmaschine