PLC-gesteuerte, fortschrittliche Doppelwand-Wellrohr-Extrusionslinie für den Tiefbau

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xTyp des Extruders | Einzelschraub -Extruder | Überwachungssystem | Plc |
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Temperature Controller | Temperature Sensor | Machine Name | Double Wall Corrugated Pipe Extrusion Line |
Product Type | Plastic Corrugated Pipe With Double Wall | Steuerungssystem | SPS -Kontrolle |
Kunststoffmaschine | Rohrgeräte mit Welleneinrichtung | Maschine | Rohrleitung |
Hervorheben | PLC-gesteuerte Wellrohr-Extrusionslinie,Doppelwandgewölbte Rohr-Extrusionsleitung,Fortschrittliche Wellrohr-Extrusionsmaschine |
Doppelwandige Wellrohr-Extrusionslinie für den Tiefbau, SPS-Steuerung und fortschrittliche Technologie
Produktbeschreibung:
Die Doppelwand-Wellrohrlinie repräsentiert die dritte Generation des von Shandong HUASU entwickelten und verbesserten Produkts. Im Vergleich zum Vorgänger wurden der Ausstoß des Extruders und die Produktionsgeschwindigkeit der Rohre um 20-40 % deutlich erhöht. Diese technologische Verbesserung ermöglicht eine nahtlose Online-Aufweitung und gewährleistet so die optimale Leistung der hergestellten Wellrohrprodukte.
Darüber hinaus integriert das System die Siemens SPS-Technologie, eine bekannte Lösung für ihre Zuverlässigkeit und Effizienz in der industriellen Automatisierung. Diese Integration gewährleistet den reibungslosen Betrieb und die genaue Steuerung des gesamten Produktionsprozesses, was zu einer Verbesserung der Gesamtleistung und Produktivität führt.
Merkmale:
Druckwasserkühlung für Formblöcke erhöht die Produktionsgeschwindigkeit erheblich und trägt zu einer höheren Effizienz im Herstellungsprozess bei.
Darüber hinaus spielt ein geringer Energieverbrauch eine entscheidende Rolle bei der Senkung der Produktionskosten, wodurch der Betrieb kostengünstiger und nachhaltiger wird.
Der Einsatz eines effizienten Vakuumsystems gewährleistet die Herstellung fehlerfreier Rohre, die hohe Qualitätsstandards und Kundenerwartungen erfüllen.
Darüber hinaus ist das Formblock-Temperaturkontrollsystem maßgeblich an der Optimierung der Rohrqualität sowohl in Bezug auf das Aussehen als auch auf die strukturelle Integrität beteiligt und garantiert erstklassige Ergebnisse.
Darüber hinaus ermöglicht die einfache und schnelle Umschaltung zwischen verschiedenen Formgrößen mit Werkzeugen (Formen), die mit verschiedenen Produktionslinien kompatibel sind, eine nahtlose Anpassung und Flexibilität in der Produktion.
Als komplette Extrusionslinie arbeitend, funktioniert die Ausrüstung vollautomatisch, wodurch der Produktionsprozess rationalisiert und manueller Eingriff reduziert wird.
Die synchrone Steuerung von Wellenformern und Extrudern gewährleistet einen präzisen Betrieb und eine gleichmäßige Leistung, wodurch die Gesamtproduktqualität verbessert wird.
Mit gehärteten Schrauben und Zylindern bietet die Ausrüstung eine erhöhte Haltbarkeit und eine längere Lebensdauer, was zu langfristiger Zuverlässigkeit und Leistung beiträgt.
Für zusätzliche Unterstützung und Wartungsbedarf steht auch ein Fernwartungsservice zur Verfügung, der bequeme Unterstützung und Fehlerbehebungsoptionen bietet.
Technische Parameter:
Extrudertyp | Einschneckenextruder |
Produkt | Drainagerohr, Tiefbau, unterirdisches Abwasserrohr, Elektrokabelrohr-Produktionslinie |
Überwachungssystem | SPS |
Maschine | Wellrohrlinie |
Produkttyp | Kunststoff-Wellrohr mit Doppelwand |
Temperaturregler | Temperatursensor |
Rohrmaterialien | PVC / PE / MPP / PA / HDPE |
Rohrdurchmesserbereich | 32-1600 mm |
Maschinenname | Doppelwandige Wellrohr-Extrusionslinie |
Transportverpackung | Folienverpackung oder Holzkistenverpackung |
Anwendungen:
Unsere Kunststoffrohr-Herstellungsmaschine wird zur Herstellung von Kunststoffrohren für verschiedene Zwecke verwendet, einschließlich Wasserversorgung, Entwässerung und Elektrokabelkanäle.