Wasser-Kühltank-Kühl-DWC-Rohr-Extrusionslinie für PVC/PE-Wellrohr

Markenname HUASU
Zertifizierung CE,ISO
Model Number SBG-
Minimum Order Quantity 1 SET
Preis 10K-1M
Packaging Details Container Standard Packaging
Delivery Time 60-90days
Zahlungsbedingungen t/t
Supply Ability 100SET/year

Kontaktieren Sie mich für kostenlose Proben und Gutscheine.

- Was ist?:0086 18588475571

Wechat: 0086 18588475571

Skype: sales10@aixton.com

Wenn Sie Bedenken haben, bieten wir 24-Stunden-Online-Hilfe.

x
Produktdetails
Ausdrücker Konischer Doppelschneckenextruder Kühlweg Luft oder Wasser
Verarbeitungsart Extrudiermaschine Rohrdurchmesser 32 bis 1600 mm
Merkmal der Produktionslinie Hohe Produktivität, wettbewerbsfähige Preise, Energieeinsparung, Automatik Kunststoffrohstoff verarbeitet PVC/PE/MPP/PA/HDPE
Verarbeitung des Verfahrens Rohstoffzufuhr in Schraubextruder, Formierung in Formmaschine, Wasserkühlbehälter Kühlung, Online-Sc Kapazität 60 bis 2000 kg/h
Hervorheben

Doppelwand-Wallrohr-Extrusionsleitung

,

DWC-Rohrmaschine

,

DWC-Rohr-Extrusionsmaschine

Hinterlass eine Nachricht
Produkt-Beschreibung

Wasserkühlbehälter Kühl-DWC-Rohr-Extrusionsleitung für PVC/PE-Wallrohr

Beschreibung des Produkts:

Die zweisändige Wellrohrleitung stellt die dritte Generation des von Shandong HUASU entwickelten verbesserten Produkts dar.die Leistung des Extruders und die Produktionsgeschwindigkeit des Rohres wurden um 20-40% deutlich gesteigertDieser Fortschritt ermöglicht ein nahtloses Online-Bellen, wodurch die optimale Leistung der hergestellten Wellrohrprodukte gewährleistet wird.

Darüber hinaus wird die Siemens-PLC-Technologie, ein Kennzeichen von Zuverlässigkeit und Effizienz in der industriellen Automatisierung, integriert.Dies gewährleistet einen reibungslosen Betrieb und eine präzise Kontrolle des gesamten Produktionsprozesses, verbessert die Gesamtleistung und Produktivität.


Eigenschaften:

Die Druckwasserkühlung für Formblöcke erhöht die Produktionsgeschwindigkeit erheblich:

Die Einführung der Druckwasserkühlung für Formblöcke hat erhebliche Auswirkungen auf die Steigerung der Produktionsgeschwindigkeit.Ermöglichen schnellerer Bearbeitungszeiten und höherer Produktivität.

Der geringe Energieverbrauch trägt zur Senkung der Produktionskosten bei:

Durch die Verwendung von Geräten mit geringem Energieverbrauch können die Produktionskosten effektiv minimiert werden.Dies führt zu einer verbesserten Kosteneffizienz und einer besseren Gesamtrentabilität des Herstellungsprozesses.

Effizientes Vakuumsystem zur Bildung von perfekten Rohren:

Für die präzise Bildung fehlerfreier Rohre wird ein effizientes Vakuumsystem eingesetzt, das eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung der Qualität und Konsistenz der hergestellten Rohre spielt.

Die Temperaturkontrolle der Schimmelblöcke optimiert die Rohrqualität:

Das Temperaturkontrollsystem für Formblöcke ist so konzipiert, dass sowohl das Erscheinungsbild als auch die Qualität der Rohre optimiert werden, wodurch sowohl äußerlich als auch innerlich hervorragende Ergebnisse erzielt werden.Diese Technologie trägt dazu bei, eine qualitativ hochwertige Produktion zu erzielen.

Einfacher und schneller Wechsel zwischen den verschiedenen Formen:

Die Ausrüstung ermöglicht einen einfachen und schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Formengrößen, was die Vielseitigkeit der Produktion erleichtert.Die Kompatibilität der Werkzeuge (Formen) mit verschiedenen Produktionslinien erhöht die Flexibilität.

Vollständige Extrusionsleitung arbeitet vollautomatisch:

Die gesamte Extrusionslinie arbeitet in vollautomatischem Modus, wodurch die Prozesse optimiert und manuelle Eingriffe verringert werden, wodurch die Effizienz und Konsistenz der Produktion gesteigert werden.

Die Korrekturmaschine und die Extruder werden synchron gesteuert:

Die Wellenmaschine und die Extruder sind synchronisiert und sorgen so für eine nahtlose Koordinierung und eine optimale Leistung.

mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,

Dauerhafte Schrauben und Fässer werden zur Verbesserung ihrer Langlebigkeit und Haltbarkeit einer Härtebehandlung unterzogen, was zu einer langlebigen Leistung beiträgt und die Notwendigkeit häufiger Wartung verringert.

Ferndienst ist verfügbar:

Ferndienstunterstützung wird bereitgestellt, die eine effiziente Fehlerbehebung und Wartungshilfe aus der Ferne ermöglicht.Diese Funktion des Ferndienstes ermöglicht zeitnahe Reaktionen auf technische Probleme und gewährleistet einen kontinuierlichen Betrieb.


Technische Parameter:

Art der Ware Maschine zur Extrusion von Rohren aus PVC/PE
Merkmal der Produktionslinie Hohe Produktivität, wettbewerbsfähiger Preis, Energieeinsparung, automatisch
Art der Verarbeitung Extrudiermaschine
Kühlweg Luft oder Wasser
Rohrdurchmesser 32 bis 1600 mm
Fertigprodukt Abwasserleitungen, Kommunaltechnik, unterirdische Abwasserleitungen, elektrische Kabelleitungen
Ausdrücker Kegelförmiges Zwillingschraub-Extruder
Kapazität 60 bis 2000 kg/h
Kunststoffrohstoff verarbeitet PVC/PE/MPP/PA/HDPE
Verarbeitungsverfahren Rohstoffzufuhr in Schraubenauspresser, Formierung in Formmaschine, Wasserkühlbehälterkühlung, Online-Schnitt durch Schneidmaschine

Anwendungen:

Unsere Plastikrohrmaschine wird zur Herstellung von Plastikrohren verwendet, die für eine Vielzahl von Zwecken wie Wasserversorgung, Drainage und elektrische Leitungen verwendet werden.

Die Maschine wurde entwickelt, um hochwertige Kunststoffrohre herzustellen, die für verschiedene Anwendungen geeignet sind und eine effiziente Verteilung von Wasser und Strom gewährleisten.