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32-1600 mm Rohrdurchmesser DWC Rohr Extrusionslinie mit automatischer Produktionslinie
| Markenname | HUASU |
|---|---|
| Zertifizierung | CE,ISO |
| Model Number | SBG- |
| Minimum Order Quantity | 1 SET |
| Preis | 10K-1M |
| Packaging Details | Container Standard Packaging |
| Delivery Time | 60-90days |
| Zahlungsbedingungen | t/t |
| Supply Ability | 100SET/year |
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xProduktdetails
| Kapazität | 60 bis 2000 kg/h | Kühlweg | Luft oder Wasser |
|---|---|---|---|
| Verarbeitungsart | Extrudiermaschine | Merkmal der Produktionslinie | Hohe Produktivität, wettbewerbsfähige Preise, Energieeinsparung, Automatik |
| Kunststoffrohstoff verarbeitet | PVC/PE/MPP/PA/HDPE | Ausdrücker | Konischer Doppelschneckenextruder |
| Fertigprodukt | Drainagerohr | Verarbeitung des Verfahrens | Rohstoffzufuhr in Schraubextruder, Formierung in Formmaschine, Wasserkühlbehälter Kühlung, Online-Sc |
| Hervorheben | Doppelwand-Wallrohr-Extrusionsleitung,DWC-Rohrmaschine,DWC-Rohr-Extrusionsmaschine |
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Produkt-Beschreibung
32-1600mm Rohrdurchmesser DWC-Rohrextrusionslinie mit automatischer Produktionslinie
Produktbeschreibung:
Verbesserte Doppelwand-Wellrohrlinie
Die Doppelwand-Wellrohrlinie repräsentiert die dritte Generation des von Shandong HUASU entwickelten verbesserten Produkts. Im Vergleich zu seinem Vorgänger wurde die Leistung des Extruders und die Produktionsgeschwindigkeit des Rohrs um 20-40 % gesteigert. Dieser Fortschritt ermöglicht es, die Aufweitung online nahtlos durchzuführen und somit eine optimale Leistung der hergestellten Wellrohrprodukte zu gewährleisten.
Darüber hinaus integriert das System die Siemens SPS-Technologie, ein Markenzeichen für Zuverlässigkeit und Effizienz in der industriellen Automatisierung. Dies gewährleistet einen reibungslosen Betrieb und eine präzise Steuerung des gesamten Produktionsprozesses, wodurch die Gesamtleistung und Produktivität gesteigert werden.
Merkmale:
Wasserkühlung unter Druck für Formblöcke erhöht die Produktionsgeschwindigkeit erheblich.
Geringer Energieverbrauch trägt zur Senkung der Produktionskosten bei.
Ein effizientes Vakuumsystem gewährleistet die Bildung perfekter Rohre.
Das Temperaturkontrollsystem für die Formblöcke optimiert die Qualität der Rohre in Bezug auf Aussehen und innere Struktur.
Einfacher und schneller Wechsel zwischen verschiedenen Formgrößen, mit Werkzeugen, die mit verschiedenen Produktionslinien kompatibel sind.
Die gesamte Extrusionslinie arbeitet vollautomatisch.
Der Wellenformer und die Extruder werden synchron gesteuert.
Gehärtete Schrauben und Zylinder gewährleisten eine längere Lebensdauer und Haltbarkeit.
Eine Fernwartungsoption ist ebenfalls verfügbar.
Technische Parameter:
| Funktion der Produktionslinie | Hohe Produktivität, wettbewerbsfähiger Preis, Energieeinsparung, Automatik |
| Verarbeitetes Kunststoff-Rohmaterial | PVC / PE / MPP / PA / HDPE |
| Verarbeitungsart | Extrudermaschine |
| Verfahren | Rohmaterialzuführung in Schneckenextruder, Formgebung in Formmaschine, Wasserkühlungstank-Kühlung, Online-Schnitt durch Schneidemaschine |
| Kapazität | 60-2000 kg/h |
| Extruder | Konischer Doppelschneckenextruder |
| Fertigprodukt | Drainagerohr, Kommunaltechnik, unterirdisches Abwasserrohr, Elektrokabelkanal |
| Rohrdurchmesser | 32-1600mm |
| Produkttyp | PVC/PE-Wellrohr-Extrusionsmaschine |
| Kühlung | Luft oder Wasser |
Anwendungen:
Unsere Kunststoffrohr-Herstellungsmaschine wird zur Herstellung von Kunststoffrohren für eine Vielzahl von Zwecken verwendet, wie z. B. Wasserversorgung, Entwässerung und Elektrokabelkanäle.
Mit unserer Kunststoffrohr-Herstellungsmaschine können Sie Rohre herstellen, die für verschiedene Anwendungen geeignet sind, und so hohe Qualität und Zuverlässigkeit in Ihren Projekten gewährleisten.
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