Alle Produkte
Ansprechpartner :
Sisi Zhao
Telefonnummer :
+86-13853290988
32-1600 mm Rohrdurchmesser DWC Rohr Extrusionslinie mit 60-2000 kg/h Kapazität und automatischer Produktionslinie
Kontaktieren Sie mich für kostenlose Proben und Gutscheine.
- Was ist?:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Wenn Sie Bedenken haben, bieten wir 24-Stunden-Online-Hilfe.
xProduktdetails
| Kapazität | 60 bis 2000 kg/h | Kühlweg | Luft oder Wasser |
|---|---|---|---|
| Verarbeitungsart | Extrudiermaschine | Merkmal der Produktionslinie | Hohe Produktivität, wettbewerbsfähiger Preis, Energieeinsparung, automatisch |
| Kunststoffrohstoff verarbeitet | PVC /PE /MPP /PA /HDPE | Extruder | Konischer Doppelschneckenextruder |
| Fertiges Produkt | Drainagerohr | Verarbeitung des Verfahrens | Rohstoffzufuhr in Schraubextruder, Formierung in Formmaschine, Wasserkühlbehälter Kühlung, Online-Sc |
| Hervorheben | Doppelwand-Wallrohr-Extrusionsleitung,DWC-Rohrmaschine,DWC-Rohr-Extrusionsmaschine |
||
Produkt-Beschreibung
32-1600mm Rohrdurchmesser DWC-Rohr-Extrusionslinie mit automatischer Produktionslinie
Verbesserte Doppelwand-Wellrohrlinie
Die Doppelwand-Wellrohrlinie repräsentiert die dritte Generation verbesserter Produkte, die von Shandong HUASU entwickelt wurden. Im Vergleich zu früheren Modellen wurden der Extruderausstoß und die Produktionsgeschwindigkeit um 20-40 % erhöht. Dieser Fortschritt ermöglicht nahtlose Online-Aufweitungsoperationen und gewährleistet so die optimale Leistung der hergestellten Wellrohrprodukte.
Das System integriert Siemens SPS-Technologie und bietet zuverlässige und effiziente industrielle Automatisierung. Dies gewährleistet einen reibungslosen Betrieb und präzise Steuerung während des gesamten Produktionsprozesses und verbessert die Gesamtleistung und Produktivität.
Hauptmerkmale
- Druckwasserkühlung für Formblöcke erhöht die Produktionsgeschwindigkeit erheblich
- Geringer Energieverbrauch reduziert die Produktionskosten
- Effizientes Vakuumsystem gewährleistet eine perfekte Rohrbildung
- Formblock-Temperaturkontrollsystem optimiert die Rohrqualität sowohl für das Aussehen als auch für die innere Struktur
- Einfacher und schneller Wechsel zwischen verschiedenen Formgrößen mit kompatiblen Werkzeugen
- Vollautomatischer Extrusionslinienbetrieb
- Synchronisierte Steuerung zwischen Wellenformmaschine und Extrudern
- Gehärtete Schrauben und Zylinder für längere Lebensdauer und Haltbarkeit
- Fernwartungsoption verfügbar
Technische Daten
| Merkmal der Produktionslinie | Hohe Produktivität, wettbewerbsfähiger Preis, Energieeinsparung, Automatik |
|---|---|
| Verarbeitetes Kunststoff-Rohmaterial | PVC / PE / MPP / PA / HDPE |
| Verarbeitungsart | Extrudermaschine |
| Verfahren | Rohmaterialzuführung in Schneckenextruder, Formgebung in Formmaschine, Wasserkühlungstankkühlung, Online-Schnitt durch Schneidemaschine |
| Kapazität | 60-2000 kg/h |
| Extruder | Konischer Doppelschneckenextruder |
| Fertigprodukt | Drainagerohr, Kommunaltechnik, unterirdisches Abwasserrohr, Elektrokabelkanal |
| Rohrdurchmesser | 32-1600 mm |
| Produkttyp | PVC/PE-Wellrohr-Extrusionsmaschine |
| Kühlmethode | Luft oder Wasser |
Anwendungen
Unsere Kunststoffrohr-Herstellungsmaschine produziert Kunststoffrohre für verschiedene Anwendungen, einschließlich Wasserversorgungssysteme, Entwässerungssysteme und Elektrokabelkanäle. Die Maschine ermöglicht die Herstellung hochwertiger, zuverlässiger Rohre, die für vielfältige Projektanforderungen in verschiedenen Branchen geeignet sind.
Empfohlene Produkte
-
VIDEO
-