Online-Schnitt durch Schneidemaschine DWC-Rohrextrusionslinie für PVC/PE/MPP/PA/HDPE zur Effizienzsteigerung

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xProcessing procedure | Raw Material Feeding In Screw Extruder, Shaping In Forming Machine ,Water Cooling Tank Cooling,online Cut By Cutting Machine | Production Line Feature | High Productivity,competitive Price,Energy Saving,Automatic |
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Plastic Raw Material processed | PVC /PE /MPP/PA/HDPE | Finished Product | Drainage Pipe,municipal Engineering,underground Sewage Pipe,electric Cable Conduit |
Product Type | PVC/PE Corrugated Pipe Extrusion Machine | Cooling Way | Air Or Water |
Pipe diameter | 32-1600mm | Processing Type | Exturding Machine |
Hervorheben | Doppelwand-Wallrohr-Extrusionsleitung,DWC-Rohrmaschine,DWC-Rohr-Extrusionsmaschine |
Produktbeschreibung:
Die doppelwandige Wellrohrleitung stellt die dritte Generation des von Shandong HUASU entwickelten verbesserten Produkts dar. Im Vergleich zu seinem Vorgänger wurde der Ausstoß des Extruders und die Produktionsgeschwindigkeit des Rohrs um 20-40 % gesteigert. Dieser Fortschritt ermöglicht es, die Online-Aufweitung nahtlos durchzuführen und somit eine optimale Leistung der hergestellten Wellrohrprodukte zu gewährleisten.
Darüber hinaus integriert das System die Siemens SPS-Technologie, ein Markenzeichen für Zuverlässigkeit und Effizienz in der industriellen Automatisierung. Dies gewährleistet einen reibungslosen Betrieb und eine präzise Steuerung des gesamten Produktionsprozesses, wodurch die Gesamtleistung und Produktivität gesteigert werden.
Merkmale:
Druckwasserkühlung für Formblöcke: Der Einsatz von Druckwasserkühlung in unseren Formblöcken erhöht die Produktionsgeschwindigkeit erheblich.
Geringer Energieverbrauch: Unsere Maschinen sind auf einen geringen Energieverbrauch ausgelegt, was zur Reduzierung der Gesamtproduktionskosten beiträgt.
Effizientes Vakuumsystem: Wir haben ein effizientes Vakuumsystem integriert, um die Bildung perfekter Rohre mit Präzision zu gewährleisten.
Temperaturkontrollsystem für Formblöcke: Unser innovatives Temperaturkontrollsystem für Formblöcke unterstützt die Optimierung der Rohrqualität, sowohl im Aussehen als auch intern.
Einfacher und schneller Wechsel: Unsere Ausrüstung ermöglicht einen einfachen und schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Formgrößen, wodurch Werkzeuge mit verschiedenen Produktionslinien kompatibel sind.
Vollständige Automatisierung: Die gesamte Extrusionslinie arbeitet im vollautomatischen Modus für eine nahtlose Produktion.
Synchronisation von Wellenformern und Extrudern: Unsere Wellenformer und Extruder werden synchron gesteuert, um eine effiziente und koordinierte Leistung zu gewährleisten.
Gehärtete Schrauben und Zylinder: Um die Langlebigkeit und Haltbarkeit zu erhöhen, sind unsere Maschinen mit gehärteten Schrauben und Zylindern ausgestattet.
Fernwartung: Wir bieten Fernwartungslösungen an, um bei Bedarf Unterstützung zu leisten.
Technische Parameter:
Produkttyp | PVC/PE Wellrohr-Extrusionsmaschine |
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Fertigprodukt | Drainagerohr, kommunale Technik, unterirdisches Abwasserrohr, Elektrokabelkanal |
Verarbeitungsart | Extrudermaschine |
Funktion der Produktionslinie | Hohe Produktivität, wettbewerbsfähiger Preis, Energieeinsparung, Automatik |
Extruder | Konischer Doppelschneckenextruder |
Rohrdurchmesser | 32-1600mm |
Kühlung | Luft oder Wasser |
Verfahren | Rohmaterial in den Schneckenextruder einspeisen, in der Formmaschine formen, im Wasserkühltank kühlen, online mit der Schneidemaschine schneiden |
Verarbeitetes Kunststoff-Rohmaterial | PVC / PE / MPP / PA / HDPE |
Kapazität | 60-2000kg/h |
Anwendungen:
Unsere Kunststoffrohrherstellungsmaschine dient der Herstellung von Kunststoffrohren für verschiedene Zwecke, wie z. B. Wasserversorgung, Abwasserentsorgung und Kabelkanäle.