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Online-Schnitt durch Schneidmaschine Doppelwandrohr Produktionslinie für Drainage-Rohr
| Markenname | HUASU |
|---|---|
| Zertifizierung | CE,ISO |
| Model Number | SBG- |
| Minimum Order Quantity | 1 SET |
| Preis | 10K-1M |
| Packaging Details | Container Standard Packaging |
| Delivery Time | 60-90days |
| Zahlungsbedingungen | t/t |
| Supply Ability | 100SET/year |
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xProduktdetails
| Fertigprodukt | Drainagerohr | Ausdrücker | Konischer Doppelschneckenextruder |
|---|---|---|---|
| Produktart | Maschine zur Extrusion von Rohren aus PVC/PE | Kühlweg | Luft oder Wasser |
| Merkmal der Produktionslinie | Hohe Produktivität, wettbewerbsfähige Preise, Energieeinsparung, Automatik | Rohrdurchmesser | 32 bis 1600 mm |
| Verarbeitungsart | Extrudiermaschine | Kapazität | 60 bis 2000 kg/h |
| Hervorheben | Doppelwand-Wallrohr-Extrusionsleitung,DWC-Rohrmaschine,DWC-Rohr-Extrusionsmaschine |
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Produkt-Beschreibung
Online-Schnitt durch Schneidemaschine für Doppelwandrohr-Produktionslinie für Drainagerohre
Produktbeschreibung:
Die verbesserte Doppelwand-Wellrohrlinie der dritten Generation
Die Doppelwand-Wellrohrlinie steht für einen bedeutenden Fortschritt in der Produktentwicklung unter der Leitung von Shandong HUASU. Im Vergleich zu ihrem Vorgänger wurden der Extruderausstoß und die Rohrproduktionsgeschwindigkeit um beeindruckende 20-40 % gesteigert. Dieser Schub ermöglicht den nahtlosen Online-Aufweitprozess und gewährleistet so die optimale Leistung der produzierten Wellrohrprodukte.
Integration modernster Siemens SPS-Technologie
Darüber hinaus integriert dieses System die Siemens SPS-Technologie, die für ihre Zuverlässigkeit und Effizienz in der industriellen Automatisierung bekannt ist. Durch die Nutzung dieser Technologie werden ein reibungsloser Betrieb und eine präzise Steuerung während des gesamten Produktionsprozesses gewährleistet. Diese Integration verbessert die Gesamtleistung und Produktivität und bietet eine hochmoderne Lösung für die Herstellung von Wellrohren.
Merkmale:
Wasserkühlung unter Druck für Formblöcke erhöht die Produktionsgeschwindigkeit erheblich;
Geringer Energieverbrauch trägt zur Senkung der Produktionskosten bei.
Effizientes Vakuumsystem gewährleistet die Bildung perfekter Rohre.
Formblock-Temperaturregelungssystem unterstützt die Optimierung der Rohrqualität, sowohl im Aussehen als auch intern.
Einfacher und schneller Wechsel zwischen verschiedenen Formgrößen. Werkzeuge (Formen) kompatibel mit verschiedenen Produktionslinien.
Die komplette Extrusionslinie arbeitet vollautomatisch.
Wellenformer und Extruder werden synchron gesteuert.
Gehärtete Schrauben und Zylinder sorgen für eine längere Lebensdauer und erhöhte Haltbarkeit.
Fernwartung ist verfügbar.
Technische Parameter:
| Fertigprodukt | Drainagerohr, Kommunaltechnik, unterirdisches Abwasserrohr, Elektrokabelkanal |
| Produktionslinienmerkmal | Hohe Produktivität, wettbewerbsfähiger Preis, Energieeinsparung, Automatik |
| Rohrdurchmesser | 32-1600mm |
| Verarbeitetes Kunststoff-Rohmaterial | PVC / PE / MPP / PA / HDPE |
| Produkttyp | PVC/PE Wellrohr-Extrusionsmaschine |
| Verarbeitungsverfahren | Rohmaterialzuführung in den Schneckenextruder, Formgebung in der Formmaschine, Wasserkühlung im Kühlbecken, Online-Schnitt durch die Schneidemaschine |
| Extruder | Konischer Doppelschneckenextruder |
| Kapazität | 60-2000kg/h |
| Kühlung | Luft oder Wasser |
| Verarbeitungsart | Extrusionsmaschine |
Anwendungen:
Unsere Kunststoffrohr-Herstellungsmaschine wird zur Herstellung von Kunststoffrohren verwendet, die in einer Vielzahl von Anwendungen wie Wasserversorgung, Wasserableitung und Elektrokabelkanälen eingesetzt werden.
Die Maschine ist so konzipiert, dass sie langlebige und zuverlässige Kunststoffrohre herstellt, die den Anforderungen verschiedener Branchen entsprechen.
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