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Hochfeste DWC-Rohr-Extrusionslinie für die Verarbeitung von Maschinen für den Städtebau
| Markenname | HUASU |
|---|---|
| Zertifizierung | CE,ISO |
| Model Number | SBG- |
| Minimum Order Quantity | 1 SET |
| Preis | 10K-1M |
| Packaging Details | Container Standard Packaging |
| Delivery Time | 60-90days |
| Zahlungsbedingungen | t/t |
| Supply Ability | 100SET/year |
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xProduktdetails
| Verarbeitungsart | Extrudiermaschine | Kunststoffrohstoff verarbeitet | PVC/PE/MPP/PA/HDPE |
|---|---|---|---|
| Rohrdurchmesser | 32 bis 1600 mm | Kapazität | 60 bis 2000 kg/h |
| Merkmal der Produktionslinie | Hohe Produktivität, wettbewerbsfähige Preise, Energieeinsparung, Automatik | Produktart | Maschine zur Extrusion von Rohren aus PVC/PE |
| Fertigprodukt | Drainagerohr | Verarbeitung des Verfahrens | Rohstoffzufuhr in Schraubextruder, Formierung in Formmaschine, Wasserkühlbehälter Kühlung, Online-Sc |
| Hervorheben | Doppelwand-Wallrohr-Extrusionsleitung,DWC-Rohrmaschine,DWC-Rohr-Extrusionsmaschine |
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Produkt-Beschreibung
Hochbelastbare DWC-Rohrextrusionslinie für kommunale Ingenieurbearbeitung, Typ Extrudermaschine
Produktbeschreibung:
Die doppelwandige Wellrohrlinie repräsentiert die dritte Generation des von Shandong HUASU entwickelten verbesserten Produkts. Im Vergleich zu seinem Vorgänger wurde der Ausstoß des Extruders und die Produktionsgeschwindigkeit des Rohrs um 20-40 % gesteigert. Dieser Fortschritt ermöglicht es, die Online-Aufweitung nahtlos zu realisieren und somit die optimale Leistung der hergestellten Wellrohrprodukte zu gewährleisten.
Darüber hinaus integriert das System die Siemens SPS-Technologie, ein Markenzeichen für Zuverlässigkeit und Effizienz in der industriellen Automatisierung. Dies gewährleistet einen reibungslosen Betrieb und eine präzise Steuerung des gesamten Produktionsprozesses, wodurch die Gesamtleistung und Produktivität gesteigert werden.
Merkmale:
Verbesserungen am Rohrproduktionsprozess:
Druckwasserkühlung für Formblöcke erhöht die Produktionsgeschwindigkeit erheblich.
Die Verwendung von geringem Energieverbrauch trägt zur effektiven Reduzierung der Gesamtproduktionskosten bei.
Ein effizientes Vakuumsystem gewährleistet die Bildung fehlerfreier Rohre.
Das Temperaturkontrollsystem innerhalb der Formblöcke trägt zur Optimierung der Rohrqualität bei, sowohl in Bezug auf das Aussehen als auch die innere Struktur.
Ein bequemer und schneller Wechsel zwischen verschiedenen Formgrößen wird unterstützt. Werkzeuge (Formen) sind mit verschiedenen Produktionslinien kompatibel.
Die gesamte Extrusionslinie arbeitet vollautomatisch für erhöhte Effizienz.
Wellmaschine und Extruder werden synchron gesteuert, um Produktionsprozesse zu rationalisieren.
Schrauben und Zylinder, die mit Härten behandelt wurden, werden für eine längere Lebensdauer und Haltbarkeit eingesetzt.
Fernwartung steht zur Verfügung, um alle betrieblichen Anforderungen zu erfüllen.
Technische Parameter:
| Verfahren | Rohmaterialzuführung in den Schneckenextruder, Formgebung in der Formmaschine, Wasserkühlung im Kühlbecken, Online-Schnitt durch die Schneidemaschine |
| Rohrdurchmesser | 32-1600 mm |
| Produkttyp | PVC/PE-Wellrohr-Extrusionsmaschine |
| Kapazität | 60-2000 kg/h |
| Extruder | Konischer Doppelschneckenextruder |
| Merkmale der Produktionslinie | Hohe Produktivität, wettbewerbsfähiger Preis, Energieeinsparung, Automatik |
| Kühlung | Luft oder Wasser |
| Bearbeitungsart | Extrudermaschine |
| Verarbeitetes Kunststoff-Rohmaterial | PVC/PE/MPP/PA/HDPE |
| Fertigprodukt | Drainagerohr, kommunale Technik, unterirdisches Abwasserrohr, Elektrokabelkanal |
Anwendungen:
Unsere Kunststoffrohr-Herstellungsmaschine wird zur Herstellung von Kunststoffrohren für verschiedene Zwecke wie Wasserversorgung, Entwässerung und Elektrokabelkanäle verwendet.
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