Formen in Formmaschine Wellrohr Extrusionslinie mit Produktion und Wasserkühlung

Kontaktieren Sie mich für kostenlose Proben und Gutscheine.
- Was ist?:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Wenn Sie Bedenken haben, bieten wir 24-Stunden-Online-Hilfe.
xRohrdurchmesser | 32 bis 1600 mm | Verarbeitung des Verfahrens | Rohstoffzufuhr in Schraubextruder, Formierung in Formmaschine, Wasserkühlbehälter Kühlung, Online-Sc |
---|---|---|---|
Ausdrücker | Konischer Doppelschneckenextruder | Kühlweg | Luft oder Wasser |
Kunststoffrohstoff verarbeitet | PVC/PE/MPP/PA/HDPE | Kapazität | 60 bis 2000 kg/h |
Verarbeitungsart | Extrudiermaschine | Produktart | Maschine zur Extrusion von Rohren aus PVC/PE |
Hervorheben | Doppelwand-Wallrohr-Extrusionsleitung,DWC-Rohrmaschine,DWC-Rohr-Extrusionsmaschine |
Formmaschine für die Herstellung von Wellrohr-Extrusionslinie mit Produktion und Wasserkühlung
Produktbeschreibung:
Die Doppelwand-Wellrohrlinie steht für die dritte Generation des von Shandong HUASU innovierten und verbesserten Produkts. Im Vergleich zu seinem Vorgänger wurden die Leistung des Extruders und die Rohrerzeugungsgeschwindigkeit um 20-40 % deutlich erhöht. Dieser Fortschritt ermöglicht eine nahtlose Online-Aufweitung und gewährleistet so eine überlegene Leistung der hergestellten Wellrohrprodukte.
Darüber hinaus integriert das System die Siemens SPS-Technologie, die für ihre Zuverlässigkeit und Effizienz in der industriellen Automatisierung bekannt ist. Dies garantiert einen reibungslosen Betrieb und eine präzise Steuerung während des gesamten Produktionsprozesses und steigert die Gesamtleistung und Produktivität.
Merkmale:
Druckwasserkühlung für Formblöcke erhöht die Produktionsgeschwindigkeit erheblich.
Geringer Energieverbrauch trägt zur Senkung der Produktionskosten bei.
Effizientes Vakuumsystem gewährleistet die Bildung perfekter Rohre.
Das Temperaturkontrollsystem für Formblöcke optimiert die Rohrqualität und verbessert sowohl das Aussehen als auch die Integrität.
Einfacher und schneller Wechsel zwischen verschiedenen Formgrößen. Werkzeuge (Formen) sind mit verschiedenen Produktionslinien kompatibel.
Die gesamte Extrusionslinie arbeitet vollautomatisch.
Wellmaschine und Extruder sind in ihrer Steuerung synchronisiert.
Gehärtete Schrauben und Zylinder bieten eine längere Lebensdauer und Haltbarkeit.
Fernwartung ist für zusätzlichen Komfort verfügbar.
Technische Parameter:
Rohrdurchmesser | 32-1600mm |
Fertigprodukt | Drainagerohr, Kommunaltechnik, Untergrund-Abwasserrohr, Elektrokabelrohr |
Extruder | Konischer Doppelschneckenextruder |
Produkttyp | PVC/PE-Wellrohr-Extrusionsmaschine |
Kapazität | 60-2000kg/h |
Verarbeitungsart | Extrudermaschine |
Verfahren | Rohmaterialzuführung in den Schneckenextruder, Formgebung in der Formmaschine, Wasserkühlung im Kühlbecken, Online-Schnitt durch die Schneidemaschine |
Merkmale der Produktionslinie | Hohe Produktivität, wettbewerbsfähiger Preis, Energieeinsparung, Automatik |
Kühlung | Luft oder Wasser |
Verarbeiteter Kunststoff-Rohstoff | PVC/PE/MPP/PA/HDPE |
Anwendungen:
Unsere Kunststoffrohr-Herstellungsmaschine wird zur Herstellung von Kunststoffrohren für verschiedene Zwecke wie Wasserversorgung, Entwässerung und Elektrokabelkanäle verwendet.
Sie ist für die Herstellung von Kunststoffrohren konzipiert, die eine breite Palette von Anwendungen abdecken, darunter Wasserversorgungssysteme, Wasserentwässerungssysteme und Kanäle für Elektrokabel.
Die von uns angebotene Kunststoffrohr-Herstellungsmaschine ist speziell für die Herstellung von Kunststoffrohren konzipiert, die verschiedenen Anforderungen dienen, einschließlich Anwendungen in der Wasserversorgung, Wasserentwässerung und Elektrokabelkanalinstallationen.