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Extrusionsmaschine DWC-Rohr-Extrusionslinie mit Energiesparfunktionen
| Markenname | HUASU |
|---|---|
| Zertifizierung | CE,ISO |
| Model Number | SBG- |
| Minimum Order Quantity | 1 SET |
| Preis | 10K-1M |
| Packaging Details | Container Standard Packaging |
| Delivery Time | 60-90days |
| Payment Terms | T/T |
| Supply Ability | 100SET/year |
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xProduktdetails
| Features | High Productivity,competitive Price,Energy Saving,Automatic | Processing Type | Exturding Machine |
|---|---|---|---|
| Power | 380 V X 50 Hz X 3 Phase | Corrugator Type | Horizontal |
| Applicable Industries | Manufacturing Plant | Application | Drainage/Sewege/Cable Duct/Electric Conduit/Fresh Air Ventilation Pipe |
| Procedure | Raw Material Feeding In Screw Extruder, Shaping In Forming Machine ,Water Cooling Tank Cooling,online Cut By Cutting Machine | Plastic Machine | Double Wall Corrugated Pipe Extrusion Line |
Produkt-Beschreibung
Produktbeschreibung:
Die doppelwandige Wellrohrleitung ist die 3. Generation des verbesserten Produkts von Shandong HUASU.
Der Ausstoß des Extruders und die Produktionsgeschwindigkeit des Rohrs werden im Vergleich zum Vorgängerprodukt um 20-40 % erhöht.
Das Online-Aufweiten kann erreicht werden, um die Leistung der geformten Wellrohrprodukte sicherzustellen.
Die Produktionslinie verwendet ein Siemens-SPS-System für eine effiziente Steuerung und Verwaltung.
Merkmale:
Verbesserte Merkmale der Rohrproduktionslinie
Druckwasserkühlung wird eingesetzt, um die Formblöcke effektiv zu kühlen und die Produktionsgeschwindigkeit deutlich zu erhöhen.
Effiziente Energienutzung führt zu einem geringen Energieverbrauch und trägt zur Senkung der Produktionskosten bei.
Ein effizientes Vakuumsystem gewährleistet die Bildung fehlerfreier Rohre.
Das Temperaturkontrollsystem für Formblöcke trägt zur Optimierung der Rohrqualität bei, sowohl in Bezug auf das Aussehen als auch die innere Zusammensetzung.
Ermöglicht einen schnellen und einfachen Wechsel zwischen verschiedenen Formgrößen, wobei die Werkzeuge mit verschiedenen Produktionslinien kompatibel sind.
Die gesamte Extrusionslinie arbeitet vollautomatisch und erhöht die Workflow-Effizienz.
Der Wellenformer und die Extruder sind für eine nahtlose Steuerung und Produktionskoordination synchronisiert.
Schrauben und Zylinder werden zur Verlängerung der Lebensdauer und Haltbarkeit gehärtet.
Der Fernzugriff auf den Service wird für eine einfache Fehlerbehebung und Wartungsunterstützung bereitgestellt.
Technische Parameter:
| Technische Parameter | Beschreibung |
|---|---|
| Anwendbare Industrien | Fertigungsanlage |
| Rohrmaterial | PVC / PE / MPP / PA / HDPE |
| Fertigprodukte | Drainagerohr, kommunale Technik, unterirdisches Abwasserrohr, Elektrokabelkanal |
| Verarbeitungsart | Extrudermaschine |
| Verfahren | Rohmaterialzuführung in Schneckenextruder, Formgebung in Formmaschine, Wasserkühlungstankkühlung, Online-Schnitt durch Schneidemaschine |
| Merkmale | Hohe Produktivität, wettbewerbsfähiger Preis, Energieeinsparung, Automatik |
| Wellenformertyp | Horizontal |
| Anwendung | Drainage / Abwasser / Kabelkanal / Elektrokabelkanal / Frischluftventilationsrohr |
| Elektrisches Element | Marke Siemens |
| Extruderausstoß | 60-2000 kg/h |
Anwendungen:
Unsere Kunststoffrohrherstellungsmaschine ist speziell für die Herstellung von Kunststoffrohren konzipiert, die in der Wasserversorgung, Entwässerung und für Elektrokabelkanäle verwendet werden.
Die Maschine ist präzisionsgefertigt, um hochwertige Kunststoffrohre herzustellen, die den Standards für verschiedene Zwecke entsprechen, wie z. B. Wassertransport, die Erleichterung von Entwässerungssystemen und der Schutz von Elektrokabeln.
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